材質(zhì)簡介
16MnDR是低溫壓力容器鋼板的一種。16Mn—表示鋼板中錳含量大約在0.16%,D-表示低溫,R-表示壓力容器。(通常,鋼中某種化學元素含量較高時需在材質(zhì)中標明,比如1.6%的錳就寫做16Mn,16MnDR是用于—40度壓力容器用鋼板。16MnDR交貨狀態(tài)正火三級以上探傷
機械性能
新鋼定軋厚度較厚為120mm,舞鋼為120mm,舞鋼超過120mm也可定軋,但是不保性能。16MnDR沖擊性能標準
1. GB/T 229-2007《金屬材料沖擊試驗方法》中對16MnDR的沖擊試驗標準有以下要求:
(1)試驗溫度為-20℃,-40℃,-60℃;
(2)試驗樣品寬度應(yīng)大于5倍準備試樣的孔徑;
(3)試驗樣品應(yīng)在試樣軸線上做好標記,以便觀察裂紋的位置。
2. GB 713-1997《壓力容器用鋼板》中對16MnDR的鋼板沖擊試驗標準有以下要求:
(1)樣品的寬度應(yīng)大于5倍準備試樣的孔徑;
(2)所用的標準試樣是V型缺口沖擊試樣;
(3)試驗溫度為-20℃,-40℃,-60℃;
(4)在試驗中應(yīng)觀察并記錄試樣的形態(tài)、裂紋和位移等情況。
3. JB/T 4730-2005《無損檢測與評定用金屬材料熱處理及壓力設(shè)備的金屬材料》中對16MnDR的沖擊試驗標準有以下要求:
(1)試驗溫度為-43℃,0℃,25℃;
(2)所用的標準試樣是V型缺口沖擊試樣;
(3)試樣的寬度應(yīng)大于5倍準備試樣的孔徑。
1. 鋼板沖擊試驗方法
(1)準備試樣:將16MnDR鋼板等分為不同大小的標準試樣,然后加工出V型缺口試樣;
(2)試驗前準備:將試樣表面清理干凈,并檢查試驗設(shè)備和儀器是否正常工作;
(3)試驗步驟:
① 將試樣放置在試驗機上,使V型缺口與試驗機沖擊錘的頭部對齊;
② 調(diào)節(jié)試驗機的沖擊能量和沖擊次數(shù);
③ 將試機的動作機構(gòu)復(fù)位,然后打開試驗機的剎車裝置;
④ 儀器開始自動沖擊,完成一次沖擊實驗;
⑤ 觀察樣品表面的裂紋、位移等變形情況,并將結(jié)果記錄下來。
2. 金屬材料沖擊試驗方法
(1)準備試樣:將16MnDR制成帶有凹槽的試樣;
(2)試驗前準備:將試樣表面清理干凈,并檢查試驗設(shè)備和儀器是否正常工作;
(3)試驗步驟:
① 將試樣放置在試驗機上,使凹槽與試驗機沖擊錘的頭部對齊;
② 調(diào)節(jié)試驗機的沖擊能量和沖擊次數(shù);
③ 將試機的動作機構(gòu)復(fù)位,然后打開試驗機的剎車裝置;
④ 儀器開始自動沖擊,完成一次沖擊實驗;
⑤ 觀察樣品表面的裂紋、位移等變形情況,并將結(jié)果記錄下來。
1. 16MnDR是一種常用于制造壓力容器的鋼材,其沖擊性能的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性,因此在生產(chǎn)過程中需要按規(guī)范進行沖擊試驗,并對試驗結(jié)果進行記錄和分析。
2. 16MnDR的沖擊性能還可用于有限元分析和數(shù)值模擬,通過預(yù)測試驗結(jié)果來驗證和優(yōu)化新產(chǎn)品設(shè)計的合理性和安全性,提高研發(fā)效率和降低開發(fā)風險。
3. 鐵路運輸、化工、核工業(yè)等危險性較高的行業(yè)對16MnDR的沖擊性能要求較高,需要嚴格按照標準進行沖擊試驗,以保障生產(chǎn)過程中的安全。
4. 對16MnDR的沖擊性能進行有效評估還需考慮材料的化學成分、微觀組織和熱處理工藝等因素的影響,通過多種手段提高材料沖擊性能,以滿足實際生產(chǎn)需求。