無縫光亮不銹鋼管不銹鋼管無縫

我司專業(yè)配套生產的管焊機覆蓋管徑從6-156毫米。重量從2kg-6.5kg等，配套電源為5-200A，機頭配備水冷系統(tǒng)確保長時間焊接工程。該款小型不銹鋼管道自動焊機體積小，重量輕，?對于現(xiàn)場施工人員便于操作。我們提供的不僅是高品質的小型不銹鋼管道自動焊機，更提供完善的售后培訓和焊接工藝指導。幫助您完成高質量的施工作業(yè)的同時，也大大降低成本。焊接不銹鋼，可以使用全位置自動焊機，它有兩種類型，一種是無軌式，一種是有軌式，而有軌式主要用于不銹鋼管道的焊接，完全能滿足你的需求，它采用管子固定、焊接小車行走的方式實現(xiàn)管道的全位置自動焊接，焊接工藝采用高效率、低成本的熔化極氣體保護焊，工件適用范圍廣,管徑Φ150mm以上的管道均可適用，理論上無焊接壁厚限制，厚壁管可采用多層多道焊接。不銹鋼管自動焊機驗收方式：1、在設備使用現(xiàn)場進行驗收；2、齊套性和產品外觀驗收；3、由供方派人進行設備安裝、調試；4、設備各項功能演示；5、可進行連續(xù)10小時拷機；6、供方對需方選定的工件是否滿足要求；7、測試有關技術指標；8、供方派人對需方操作、維護人員進行為期1個工作日的技術培訓；9、設備經調試無故障后即可。不銹鋼管按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）?！?200 系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。 301-----延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。 302-----耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。 303-----通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 304-----即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9?！?09—較之304有更好的耐溫性。 316-----繼304之後，***個得到廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)和手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的結構。由于較之304不銹鋼管其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼管通常也符合這個應用級別。 型號321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。 400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。 409—廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于手術，可以做的非常光亮。 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于硬的不銹鋼之列。常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。 600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼管。1 無縫管工藝技術與裝備的現(xiàn)狀和發(fā)展 20世紀80年代以來，國家政策的實施，促進了經濟快速發(fā)展，帶動了無縫鋼管行業(yè)的進步。無縫不銹鋼管的生產也得了快速地成長，引進了的工藝技術和裝備，如久立率先引進了3500t擠壓機，不僅使久立工業(yè)用不銹鋼無縫管的生產工藝和裝備跨入行列，而且作為擠壓生產工藝的探路者推動了我國不銹鋼無縫管工藝的變革，被列為當年度中國不銹鋼行業(yè)10件大事之一。對一些重要用途的不銹鋼管，如核電站用管（規(guī)格）等，用戶多采用擠壓工藝生產供料為主，不銹鋼管的生產逐步實現(xiàn)常態(tài)化；冷軋、冷拔管生產裝備引進或國產化更是舉不勝舉，這些無縫管機組的引進投產，使我國無縫不銹鋼管工藝技術及裝備水平提高到了當代國際水平。 目前，我國不銹鋼管應用領域“以冷軋、冷拔代熱軋”產品為主，熱軋管機組生產的不銹管主要還是為冷加工提供管坯料。國內久立特材、寶鋼鋼管、太鋼鋼管、武進鋼管、中興能源、常熟華新、長城特鋼（成都無縫）、青山不銹、華迪鋼管等是無縫不銹鋼管生產的主力軍。 在工藝技術方面，我國裝備的無縫鋼管生產線，大部分是1990年以后建成的。生產過程計算機控制、錐形穿孔機、軋輥全液壓壓下技術、集中變輥設計、軋輥單傳動、限動芯棒軋制、階梯芯棒軋制等技術得到普遍應用。隨著我國無縫鋼管行業(yè)工藝技術與裝備水平的不斷進步，不銹鋼管（含大直徑、厚壁）生產方式也呈多樣化發(fā)展，主要有擠壓機組、周期軋管機組、頂管機組、穿軋（穿孔+冷軋、冷拔）、熱軋+冷軋、冷拔方式等多種生產方法。另外，也有少量采用其他方式生產，如鍛造鏜孔等生產方式。 2熱擠壓工藝 熱擠壓工藝是國外熱加工無縫不銹鋼管的生產工藝之一。與軋制生產方法相比，擠壓法的特點是金屬在變形過程中受到三向壓應力，在這種佳狀態(tài)下，對于變形抗力大、熱塑性差的不銹鋼管可以獲得較好的內外表面質量和金相組織，適合生產小批量、多規(guī)格不銹鋼管，特別適合生產斜軋穿孔機難以加工的高合金管材。 雖然我國不銹鋼管生產采用“穿孔+冷拔、冷軋”的工藝較多，但采用擠壓法生產不銹鋼管的優(yōu)勢是可以直接使用連鑄坯作原料，產品質量比較穩(wěn)定，更換品種靈活，可以直接生產熱擠壓成品管，也可以生產各種異型斷面不銹鋼管。生產大直徑（厚壁）不銹鋼管除少量采用“穿孔+皮爾格軋制”工藝外（含頂管機組），基本上采用熱擠壓工藝。 隨著高速化、自動化、大噸位擠壓機的應用，高強度、高韌性熱作模具等相關技術的發(fā)展，用擠壓法生產不銹鋼管或為冷加工提供荒管，是目前熱加工不銹鋼管的一種較好的和經濟的方法。特別是生產難變形的不銹鋼管、高合金鋼管、厚壁管得到了迅速發(fā)展。圖1是某企業(yè)不銹鋼擠壓管生產主要工藝流程。