不銹鋼管自動焊機驗收方式:1、在設備使用現場進行驗收;2、齊套性和產品外觀驗收;3、由供方派人進行設備安裝、調試;4、設備各項功能演示;5、可進行連續(xù)10小時拷機;6、供方對需方選定的工件是否滿足要求;7、測試有關技術指標;8、供方派人對需方操作、維護人員進行為期1個工作日的技術培訓;9、設備經調試無故障后即可。

鐵素體不銹鋼管較奧氏體不銹鋼管具有更高的熱導率(約為奧氏體不銹鋼管的1.3~1.6倍〕,其倍率的差別與鐵素體不銹鋼管的合金化程度有關,這一特征使其特別適用于熱交換器用管,可提高熱交換的效率。鐵素體不銹鋼管具有低的線[膨]脹系數(僅為奧氏體不鎊鋼的60%~70%),接近普通碳素鋼管。

在國內,不銹鋼管坯采用斜軋穿孔較多,不僅常用的奧氏體不銹鋼,而且難變形的雙相不銹鋼也可在斜軋穿孔機上生產,經過各種軋管機(縱軋或斜軋)可將管壁軋得較薄,在為冷軋冷拔提供原料時,減少冷拔(軋)道次,可提高生產率和成材率,降成本增效益。 較為常見的裝置包括Ф50、Ф90、Ф250系列熱軋穿孔機組。另一種TZC200錐形輥穿孔機組,采用組合式機架、錐形輥穿孔、全液壓快速換輥和數顯數控送進角調整技術,處于水平,達到當代國際水平,在國內一些大型不銹鋼廠都有應用。

工件存放以及加工場所應符合要求:為了***不銹鋼管的表面層不被破壞和污染,在生產的各個工序中應加強不銹鋼管的保護,主要有幾個方面的內容: 1.1不銹鋼管的加工生產應有的生產車間(好采用木板),防止奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工平臺或者堅硬的地面直接接觸。 1.2應有存放架,存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊,以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時,儲存位置應便于吊運,與其它材料存放區(qū)相對隔離,應有防護措施,防止受到液體的污染、防止與其他構件相互撞擊、防鐵金屬的污染和損傷。 1.3不銹鋼管吊裝時,應采用吊具,如吊裝帶、夾頭等,嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面;并且在起吊和放置時,應避免沖擊磕碰造成劃傷。如果在運輸、存放和加工過程中出現表面劃傷、電弧痕跡和表面污染,就必須***清除,用角向磨光機打磨后,再用拋光片或金相砂紙拋光。焊接方法及焊接材料的選用。由于液壓管件的直徑較小,操作難度較大,外觀質量和內部質量的要求較高,要求承受較高的壓力,因此,主要以氬弧焊為主的操作方法。 2.1焊接接頭的設計 2.1.1為了***不銹鋼管的焊接質量,對接接頭采用單面焊雙面成形,背面通氬氣的保護方法。 2.1.2管子與套管之間接頭、管子與法蘭(高頸法蘭)、非對接的支管焊接采用角接接頭。 2.2焊接材料 2.2.1氣體:氬氣(Ar),純度≥99.***。 2.2.2焊絲:與母材匹配,焊絲采用碳的焊絲、焊絲直徑采用Φ1.2~2.0mm。 3、焊接前的準備工作 3.1焊接材料的檢查和設備的校核 焊接材料主要是母材和焊材應該與質保書一致,千萬不能用錯材料。焊接電流表、電壓表、氣流流量計和測溫儀等計量用具,應符合規(guī)范的要求,每半年到機構進行校核。 3.2 焊前準備 用銼刀、砂布、鋼絲刷或角向磨光機等工具,將管內、外壁的坡口邊緣20mm范圍內鐵銹、油污和氧化皮等雜質除凈,使其露出金屬光澤。用在中浸泡過的布條,多次擦拭整個接頭區(qū),以清除打磨后縫口上殘留的污物、油脂。為了***管子對接根部焊縫背面成形,采用鎢氬弧焊接的不銹鋼管子,當管壁大于2mm時,管子應開V型坡口;壁厚≤2mm,可留間隙而不開坡口。套接內管(不要開坡口)的裝配要求和對接焊縫相同,以***內管的同軸度。同時應***內、外管的夾套間隙,滿足工藝要求,***夾層的均勻性,必要時夾套管內管外壁應焊以同材質的定位板。管子在裝配與定位焊時,使用的焊絲和正式焊接時相同。定位焊時,室溫應不低于l5℃,定位焊縫均布3處,長10~15mm,采用搭橋連接,不能破壞坡口的棱邊。 4、操作方法要點 坡口間隙:時鐘6點處位置間隙為0.5mm,時鐘0點處間隙為0.2~0.3mm,坡口鈍邊0.3~0.5mm,如圖1所示。為方便焊接,外徑管焊接時,將管子焊縫按時鐘位置分成左右兩半圈,定位焊縫可只焊一處。焊兩層兩道,焊傾斜角度與電弧對中位置。 4.1打底層:在仰焊部位時鐘6點位置處往左10mm處引弧,按逆時針方向進行焊接。焊接打底層焊道時要嚴格控制鎢、噴嘴與焊縫的位置。引燃電弧后,焊暫留在引弧處不動,當獲得一定大小的明亮清晰的熔池后,才可往熔池填送焊絲。焊絲與通過熔池的切線成15°送入熔池前方,焊絲沿坡口的上方送到熔池后,要輕輕地將焊絲向熔池里推一下在填絲的同時,焊逆時針方向勻速移動。焊接過程中填絲和焊移動速度要均勻,才能***焊縫美觀。當焊至時鐘0點位置處,應暫時停止焊接。收弧時,先應將焊絲抽離電弧區(qū),但不要脫離保護區(qū),然后切斷控制開關,這時焊接電流逐漸衰減,熔池也相應減小,當電弧熄滅后,延時切斷氬氣時,焊才能移開。另一側位置焊前,應先將定位焊縫除掉,將收弧處和引弧處修磨成斜坡狀并清理干凈后,在時鐘6點斜坡處引弧移至左側離接頭8~10mm處,焊不動,當獲得明亮清晰的熔池后填加焊絲,按順時針方向焊至時鐘0點處。 4.2蓋面層:蓋面層焊道時,除焊橫向擺動幅度稍大、焊接速度稍慢外,其余與打底層焊道時相同。 4.3 鎢氬弧焊焊接規(guī)范。 5、焊后檢查 5.1根據焊接缺陷標準ISO5817B級焊縫的要求,焊縫表面不允許有超過可見的裂紋、未焊透缺陷,不允許有超過0.5mm的咬邊和夾渣。 5.2焊縫內部焊透率大于95%,內凹小于0.5mm;角焊縫圓周滿焊,焊接后焊角厚度大于壁厚的1.1倍。 5.3焊后行PT檢驗,合格后,進行壓力為工作壓力的1.25~1.5倍水壓試驗。

對于不銹鋼管,廣大的用戶都不陌生,他目前在建筑行業(yè)的應用領域非常廣泛。尤其是裝飾行業(yè)更是帶來了,全新的加工模式。它可以根據,規(guī)格大小的不同,管體粗細的不同,加工成護欄門欄,或者是報欄等等,而此產品的整個消費趨勢,也根據行業(yè)的發(fā)展有所變化。因此我們在進行產品購買的時候,對于生產廠家所掌握的技術優(yōu)勢和它所帶來的產品類型,一定要有明確的認知。

316不銹鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結構部件等。另外,在折彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規(guī)、管、炮彈等。由于產量增長過快,庫存高企的壓力將逐漸凸顯,而下半年需求偏弱態(tài)勢或難實質改觀的情況下,鋼價長期跌勢仍難改。雖然鋼廠的效益出現好轉,但是并不說明我國鋼鐵行業(yè)已經開始回暖了,不管是下業(yè)、資金面、還是高企的產量,這些都壓制著我國鋼鐵行業(yè)回暖的步伐。尤其是下業(yè)包括房地產、汽車、家電等在內的行業(yè)都仍然處于疲軟期,他們對鋼材市場實在難以形成一個新的需求點,因此對拉動鋼價走高也明顯動力不足。鑒于此,筆者認為后期盡管鋼廠利潤好轉,但是基于行業(yè)的疲軟現狀未有改觀,預計仍然難以激起商家的漲價熱情,短期內,國內鋼價或繼續(xù)盤整為主。除了投資礦山減值之外,大宗商品的暴跌所帶來的還有存貨跌價的問題,這一問題也成為了影響上市公司利潤的重要因素之一。而從去年國內上市公司的年報中不難發(fā)現,鋼鐵、煤炭、黃金、鋁業(yè)都存在存貨減值的問題。尤其在黃金行業(yè)的上市公司里,存貨跌價的現象幾乎存在于所有的公司之中,而這個比例在鋼鐵行業(yè)中也達到了三分之二,其中***寶鋼股份更是在去年資產減值損失總額為23.88億元,存貨跌價損失大約占四分之一。眾人期盼的“金九銀十”今年基本已經破滅,鎳價仍然保持跌勢,鎳礦需求疲軟,鎳鐵、鎳礦庫存增加,無論是市場還是市場,都處于有價無市的狀態(tài)。而且原本對10月份鎳鐵市場看好的業(yè)內人士也表示擔心,尤其是高品位鎳鐵市場悲觀氣氛占據主導。由此預計,國內不銹鋼市價格在“銀十”不易出現明顯拉漲,總體上弱勢盤整的態(tài)勢仍將延續(xù)。