無縫不銹鋼圓管不銹鋼管光亮退火

不銹鋼管環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)焊頭的維護(hù)通常成為成功焊接的可重復(fù)性的一個(gè)因素。焊頭內(nèi)部可能會(huì)因使用不當(dāng)而燒焦。炭化是碳沉積物，其可導(dǎo)電并使來自鎢的電流短路。焊頭包含精密行星齒輪系統(tǒng)，隨著時(shí)間的推移會(huì)磨損。需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍧嵑途S護(hù)。成功的焊接機(jī)還取決于使用高質(zhì)量的管材。通常只有316l不銹鋼管非管道和配件用于自動(dòng)軌道gtaw焊接，并且從許多制造商處獲得。鐵素體不銹鋼管較奧氏體不銹鋼管具有更高的熱導(dǎo)率（約為奧氏體不銹鋼管的1.3～1.6倍〕，其倍率的差別與鐵素體不銹鋼管的合金化程度有關(guān)，這一特征使其特別適用于熱交換器用管，可提高熱交換的效率。鐵素體不銹鋼管具有低的線[膨]脹系數(shù)（僅為奧氏體不鎊鋼的60%～70%），接近普通碳素鋼管。1 無縫管工藝技術(shù)與裝備的現(xiàn)狀和發(fā)展 20世紀(jì)80年代以來，國家政策的實(shí)施，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，帶動(dòng)了無縫鋼管行業(yè)的進(jìn)步。無縫不銹鋼管的生產(chǎn)也得了快速地成長，引進(jìn)了的工藝技術(shù)和裝備，如久立率先引進(jìn)了3500t擠壓機(jī)，不僅使久立工業(yè)用不銹鋼無縫管的生產(chǎn)工藝和裝備跨入行列，而且作為擠壓生產(chǎn)工藝的探路者推動(dòng)了我國不銹鋼無縫管工藝的變革，被列為當(dāng)年度中國不銹鋼行業(yè)10件大事之一。對(duì)一些重要用途的不銹鋼管，如核電站用管（規(guī)格）等，用戶多采用擠壓工藝生產(chǎn)供料為主，不銹鋼管的生產(chǎn)逐步實(shí)現(xiàn)常態(tài)化；冷軋、冷拔管生產(chǎn)裝備引進(jìn)或國產(chǎn)化更是舉不勝舉，這些無縫管機(jī)組的引進(jìn)投產(chǎn)，使我國無縫不銹鋼管工藝技術(shù)及裝備水平提高到了當(dāng)代國際水平。 目前，我國不銹鋼管應(yīng)用領(lǐng)域“以冷軋、冷拔代熱軋”產(chǎn)品為主，熱軋管機(jī)組生產(chǎn)的不銹管主要還是為冷加工提供管坯料。國內(nèi)久立特材、寶鋼鋼管、太鋼鋼管、武進(jìn)鋼管、中興能源、常熟華新、長城特鋼（成都無縫）、青山不銹、華迪鋼管等是無縫不銹鋼管生產(chǎn)的主力軍。 在工藝技術(shù)方面，我國裝備的無縫鋼管生產(chǎn)線，大部分是1990年以后建成的。生產(chǎn)過程計(jì)算機(jī)控制、錐形穿孔機(jī)、軋輥全液壓壓下技術(shù)、集中變輥設(shè)計(jì)、軋輥單傳動(dòng)、限動(dòng)芯棒軋制、階梯芯棒軋制等技術(shù)得到普遍應(yīng)用。隨著我國無縫鋼管行業(yè)工藝技術(shù)與裝備水平的不斷進(jìn)步，不銹鋼管（含大直徑、厚壁）生產(chǎn)方式也呈多樣化發(fā)展，主要有擠壓機(jī)組、周期軋管機(jī)組、頂管機(jī)組、穿軋（穿孔+冷軋、冷拔）、熱軋+冷軋、冷拔方式等多種生產(chǎn)方法。另外，也有少量采用其他方式生產(chǎn)，如鍛造鏜孔等生產(chǎn)方式。 2熱擠壓工藝 熱擠壓工藝是國外熱加工無縫不銹鋼管的生產(chǎn)工藝之一。與軋制生產(chǎn)方法相比，擠壓法的特點(diǎn)是金屬在變形過程中受到三向壓應(yīng)力，在這種佳狀態(tài)下，對(duì)于變形抗力大、熱塑性差的不銹鋼管可以獲得較好的內(nèi)外表面質(zhì)量和金相組織，適合生產(chǎn)小批量、多規(guī)格不銹鋼管，特別適合生產(chǎn)斜軋穿孔機(jī)難以加工的高合金管材。 雖然我國不銹鋼管生產(chǎn)采用“穿孔+冷拔、冷軋”的工藝較多，但采用擠壓法生產(chǎn)不銹鋼管的優(yōu)勢(shì)是可以直接使用連鑄坯作原料，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，更換品種靈活，可以直接生產(chǎn)熱擠壓成品管，也可以生產(chǎn)各種異型斷面不銹鋼管。生產(chǎn)大直徑（厚壁）不銹鋼管除少量采用“穿孔+皮爾格軋制”工藝外（含頂管機(jī)組），基本上采用熱擠壓工藝。 隨著高速化、自動(dòng)化、大噸位擠壓機(jī)的應(yīng)用，高強(qiáng)度、高韌性熱作模具等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，用擠壓法生產(chǎn)不銹鋼管或?yàn)槔浼庸ぬ峁┗墓?，是目前熱加工不銹鋼管的一種較好的和經(jīng)濟(jì)的方法。特別是生產(chǎn)難變形的不銹鋼管、高合金鋼管、厚壁管得到了迅速發(fā)展。圖1是某企業(yè)不銹鋼擠壓管生產(chǎn)主要工藝流程。工件存放以及加工場(chǎng)所應(yīng)符合要求：為了***不銹鋼管的表面層不被破壞和污染，在生產(chǎn)的各個(gè)工序中應(yīng)加強(qiáng)不銹鋼管的保護(hù)，主要有幾個(gè)方面的內(nèi)容： 1.1不銹鋼管的加工生產(chǎn)應(yīng)有的生產(chǎn)車間（好采用木板），防止奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工平臺(tái)或者堅(jiān)硬的地面直接接觸。 1.2應(yīng)有存放架，存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時(shí)，儲(chǔ)存位置應(yīng)便于吊運(yùn)，與其它材料存放區(qū)相對(duì)隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，防止受到液體的污染、防止與其他構(gòu)件相互撞擊、防鐵金屬的污染和損傷。 1.3不銹鋼管吊裝時(shí)，應(yīng)采用吊具，如吊裝帶、夾頭等，嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時(shí)，應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃傷。如果在運(yùn)輸、存放和加工過程中出現(xiàn)表面劃傷、電弧痕跡和表面污染，就必須***清除，用角向磨光機(jī)打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光。焊接方法及焊接材料的選用。由于液壓管件的直徑較小，操作難度較大，外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的要求較高，要求承受較高的壓力，因此，主要以氬弧焊為主的操作方法。 2.1焊接接頭的設(shè)計(jì) 2.1.1為了***不銹鋼管的焊接質(zhì)量，對(duì)接接頭采用單面焊雙面成形，背面通氬氣的保護(hù)方法。 2.1.2管子與套管之間接頭、管子與法蘭（高頸法蘭）、非對(duì)接的支管焊接采用角接接頭。 2.2焊接材料 2.2.1氣體：氬氣（Ar），純度≥99.***。 2.2.2焊絲：與母材匹配，焊絲采用碳的焊絲、焊絲直徑采用Φ1.2～2.0mm。 3、焊接前的準(zhǔn)備工作 3.1焊接材料的檢查和設(shè)備的校核 焊接材料主要是母材和焊材應(yīng)該與質(zhì)保書一致，千萬不能用錯(cuò)材料。焊接電流表、電壓表、氣流流量計(jì)和測(cè)溫儀等計(jì)量用具，應(yīng)符合規(guī)范的要求，每半年到機(jī)構(gòu)進(jìn)行校核。 3.2 焊前準(zhǔn)備 用銼刀、砂布、鋼絲刷或角向磨光機(jī)等工具，將管內(nèi)、外壁的坡口邊緣20mm范圍內(nèi)鐵銹、油污和氧化皮等雜質(zhì)除凈，使其露出金屬光澤。用在中浸泡過的布條，多次擦拭整個(gè)接頭區(qū)，以清除打磨后縫口上殘留的污物、油脂。為了***管子對(duì)接根部焊縫背面成形，采用鎢氬弧焊接的不銹鋼管子，當(dāng)管壁大于2mm時(shí)，管子應(yīng)開V型坡口；壁厚≤2mm，可留間隙而不開坡口。套接內(nèi)管（不要開坡口）的裝配要求和對(duì)接焊縫相同，以***內(nèi)管的同軸度。同時(shí)應(yīng)***內(nèi)、外管的夾套間隙，滿足工藝要求，***夾層的均勻性，必要時(shí)夾套管內(nèi)管外壁應(yīng)焊以同材質(zhì)的定位板。管子在裝配與定位焊時(shí)，使用的焊絲和正式焊接時(shí)相同。定位焊時(shí)，室溫應(yīng)不低于l5℃，定位焊縫均布3處，長10～15mm，采用搭橋連接，不能破壞坡口的棱邊。 4、操作方法要點(diǎn) 坡口間隙：時(shí)鐘6點(diǎn)處位置間隙為0.5mm，時(shí)鐘0點(diǎn)處間隙為0.2～0.3mm，坡口鈍邊0.3～0.5mm，如圖1所示。為方便焊接，外徑管焊接時(shí)，將管子焊縫按時(shí)鐘位置分成左右兩半圈，定位焊縫可只焊一處。焊兩層兩道，焊傾斜角度與電弧對(duì)中位置。 4.1打底層：在仰焊部位時(shí)鐘6點(diǎn)位置處往左10mm處引弧，按逆時(shí)針方向進(jìn)行焊接。焊接打底層焊道時(shí)要嚴(yán)格控制鎢、噴嘴與焊縫的位置。引燃電弧后，焊暫留在引弧處不動(dòng)，當(dāng)獲得一定大小的明亮清晰的熔池后，才可往熔池填送焊絲。焊絲與通過熔池的切線成15°送入熔池前方，焊絲沿坡口的上方送到熔池后，要輕輕地將焊絲向熔池里推一下在填絲的同時(shí)，焊逆時(shí)針方向勻速移動(dòng)。焊接過程中填絲和焊移動(dòng)速度要均勻，才能***焊縫美觀。當(dāng)焊至?xí)r鐘0點(diǎn)位置處，應(yīng)暫時(shí)停止焊接。收弧時(shí)，先應(yīng)將焊絲抽離電弧區(qū)，但不要脫離保護(hù)區(qū)，然后切斷控制開關(guān)，這時(shí)焊接電流逐漸衰減，熔池也相應(yīng)減小，當(dāng)電弧熄滅后，延時(shí)切斷氬氣時(shí)，焊才能移開。另一側(cè)位置焊前，應(yīng)先將定位焊縫除掉，將收弧處和引弧處修磨成斜坡狀并清理干凈后，在時(shí)鐘6點(diǎn)斜坡處引弧移至左側(cè)離接頭8～10mm處，焊不動(dòng)，當(dāng)獲得明亮清晰的熔池后填加焊絲，按順時(shí)針方向焊至?xí)r鐘0點(diǎn)處。 4.2蓋面層：蓋面層焊道時(shí)，除焊橫向擺動(dòng)幅度稍大、焊接速度稍慢外，其余與打底層焊道時(shí)相同。 4.3 鎢氬弧焊焊接規(guī)范。 5、焊后檢查 5.1根據(jù)焊接缺陷標(biāo)準(zhǔn)ISO5817B級(jí)焊縫的要求，焊縫表面不允許有超過可見的裂紋、未焊透缺陷，不允許有超過0.5mm的咬邊和夾渣。 5.2焊縫內(nèi)部焊透率大于95%,內(nèi)凹小于0.5mm；角焊縫圓周滿焊，焊接后焊角厚度大于壁厚的1.1倍。 5.3焊后行PT檢驗(yàn)，合格后，進(jìn)行壓力為工作壓力的1.25～1.5倍水壓試驗(yàn)。對(duì)于不銹鋼管，廣大的用戶都不陌生，他目前在建筑行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。尤其是裝飾行業(yè)更是帶來了，全新的加工模式。它可以根據(jù)，規(guī)格大小的不同，管體粗細(xì)的不同，加工成護(hù)欄門欄，或者是報(bào)欄等等，而此產(chǎn)品的整個(gè)消費(fèi)趨勢(shì)，也根據(jù)行業(yè)的發(fā)展有所變化。因此我們?cè)谶M(jìn)行產(chǎn)品購買的時(shí)候，對(duì)于生產(chǎn)廠家所掌握的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和它所帶來的產(chǎn)品類型，一定要有明確的認(rèn)知。316不銹鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)、管、炮彈等。由于產(chǎn)量增長過快，庫存高企的壓力將逐漸凸顯，而下半年需求偏弱態(tài)勢(shì)或難實(shí)質(zhì)改觀的情況下，鋼價(jià)長期跌勢(shì)仍難改。雖然鋼廠的效益出現(xiàn)好轉(zhuǎn)，但是并不說明我國鋼鐵行業(yè)已經(jīng)開始回暖了，不管是下業(yè)、資金面、還是高企的產(chǎn)量，這些都?jí)褐浦覈撹F行業(yè)回暖的步伐。尤其是下業(yè)包括房地產(chǎn)、汽車、家電等在內(nèi)的行業(yè)都仍然處于疲軟期，他們對(duì)鋼材市場(chǎng)實(shí)在難以形成一個(gè)新的需求點(diǎn)，因此對(duì)拉動(dòng)鋼價(jià)走高也明顯動(dòng)力不足。鑒于此，筆者認(rèn)為后期盡管鋼廠利潤好轉(zhuǎn)，但是基于行業(yè)的疲軟現(xiàn)狀未有改觀，預(yù)計(jì)仍然難以激起商家的漲價(jià)熱情，短期內(nèi)，國內(nèi)鋼價(jià)或繼續(xù)盤整為主。除了投資礦山減值之外，大宗商品的暴跌所帶來的還有存貨跌價(jià)的問題，這一問題也成為了影響上市公司利潤的重要因素之一。而從去年國內(nèi)上市公司的年報(bào)中不難發(fā)現(xiàn)，鋼鐵、煤炭、黃金、鋁業(yè)都存在存貨減值的問題。尤其在黃金行業(yè)的上市公司里，存貨跌價(jià)的現(xiàn)象幾乎存在于所有的公司之中，而這個(gè)比例在鋼鐵行業(yè)中也達(dá)到了三分之二，其中***寶鋼股份更是在去年資產(chǎn)減值損失總額為23.88億元，存貨跌價(jià)損失大約占四分之一。眾人期盼的“金九銀十”今年基本已經(jīng)破滅，鎳價(jià)仍然保持跌勢(shì)，鎳礦需求疲軟，鎳鐵、鎳礦庫存增加，無論是市場(chǎng)還是市場(chǎng)，都處于有價(jià)無市的狀態(tài)。而且原本對(duì)10月份鎳鐵市場(chǎng)看好的業(yè)內(nèi)人士也表示擔(dān)心，尤其是高品位鎳鐵市場(chǎng)悲觀氣氛占據(jù)主導(dǎo)。由此預(yù)計(jì)，國內(nèi)不銹鋼市價(jià)格在“銀十”不易出現(xiàn)明顯拉漲，總體上弱勢(shì)盤整的態(tài)勢(shì)仍將延續(xù)。