12Cr2Mo1R鋼板切割定軋，加氫設(shè)備用12Cr2Mo1R(H)鋼板化學(xué)性能

12Cr2Mo1R鋼板切割定軋，加氫設(shè)備用12Cr2Mo1R(H)鋼板化學(xué)性能   12Cr2Mo1R屬于鋼板中的一大類(lèi)--抗氫鋼，對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào)ASTM/SA387Gr22CL2?？箽滗撝饕摲N　　舞鋼抗氫Cr－Mo鋼的主要鋼種：焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12鋼板、加氫反應(yīng)器用2.25Cr-1Mo鋼板、大厚度抗氫12Cr2Mo1R（H鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板。12Cr2Mo1R1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB713-2014。2.化學(xué)成分：

牌號(hào)

化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) /%

Ca

Si

Mn

Cu

Ni

Cr

Mo

Nb

V

Ti

Altb

P

S

其他

12Cr2Mo1R

0.08～ 0.15

≤0.50

0.30～ 0.6

≤0.20

≤0.30

2.00～ 2.5

0.90～ 1.1

—

—

—

—

≤0.020

≤0.010

—

a經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，C含量下限可不作要求。b未注明的不作要求。3.作為殘余元素的鉻、鎳、銅含量應(yīng)各不大于0.30%，鉬含量應(yīng)不大于0.080%，這些元素的總含量應(yīng)不大于0.70％。供方若能***可不做分析。4.制造方法：鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應(yīng)經(jīng)爐外精煉。連鑄坯、鋼錠壓縮比不小于3；電渣重熔坯壓縮比不小于2。5.交貨狀態(tài)：18MnMoNbR、13MnNiMoR鋼板的回火溫度應(yīng)不低于620℃；15CrMoR、14Cr1MoR鋼板的回火溫應(yīng)于650℃；12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR和07Cr2AlMoR 鋼板的回火溫度應(yīng)不低于680℃。經(jīng)需方同意，厚度大于60mm的18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR鋼板可以退火或回火狀態(tài)交貨。此時(shí)，這些牌號(hào)的試驗(yàn)用樣坯應(yīng)按表2交貨狀態(tài)進(jìn)行熱處理，性能按表2規(guī)定。樣坯尺寸（寬度×厚度×長(zhǎng)度）應(yīng)不小于3t×t×3t（t為鋼板厚度）。經(jīng)需方同意，厚度大于60mm的鉻鉬鋼板可以正火后加速冷卻加回火狀態(tài)交貨。鋼板應(yīng)以剪切或用火焰切割狀態(tài)交貨。受設(shè)備能力限制時(shí)，經(jīng)需方同意，并在合同中注明，允許以毛邊狀態(tài)交貨。6.力學(xué)性能

牌號(hào)	交貨狀態(tài)	鋼板厚度/mm	拉伸試驗(yàn)	沖擊試驗(yàn)	彎曲試驗(yàn)b
Rm	ReLa	A	溫度	KV2	180°
/MPa	/MPa	/%	/℃	/J	b=2a
12Cr2Mo1R		6～200	520～680	310	19	20	47	d=3a

7.鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等對(duì)使用有害的缺陷。鋼板側(cè)面不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)鋼板厚度公差之半，并應(yīng)***鋼板的zui小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角。8.其他缺陷允許存在，其深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)厚度允許公差之半，并應(yīng)***缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許zui小厚度。9. 其它附加要求根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，可規(guī)定臨氫用途鉻鉬鋼板的附加技術(shù)要求1、廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)， 2、用于bai作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐； 3、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機(jī)蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件。