通鋼公司第一鋼軋廠合理化建議創(chuàng)效470萬元

　　今年以來，通鋼公司第一鋼軋廠職工立足崗位，積極投身小建議、小革新、小改造等活動中，1至10月份，共征集合理化建議604項，創(chuàng)效470萬元。

　　小改造降成本。該廠爐前上料區(qū)域原用的鐵二機頭上托輥為內(nèi)置軸承座，這種設(shè)計首先造成軸承無法補油，影響軸承壽命。其次導(dǎo)致軸承安裝處管壁厚只有3毫米，軸承損壞后容易產(chǎn)生炸壁現(xiàn)象。同時，軸承透蓋極容易脫落，導(dǎo)致軸承進入異物損壞或竄動。這兩種現(xiàn)象均影響皮帶使用壽命，嚴重時會導(dǎo)致皮帶斷裂影響生產(chǎn)。職工提出重新設(shè)計軸承座形式，改內(nèi)置軸承座為外置軸承座，以解決托輥炸壁問題，軸承兩側(cè)除透蓋悶蓋外加設(shè)軸用彈簧擋圈及調(diào)整墊。改造后預(yù)計使用壽命為3年，每套成本3000元，每年可節(jié)省備件費用6.7萬元，改造皮帶使用壽命可提高半年，每年節(jié)省材料費用約6.6萬元。

　　小革新提效率。該廠白灰上料地下料倉水泵主要是用于抽地下水和暖氣水，由于崗位環(huán)境特殊，水泵工作時，經(jīng)常抽出白灰漿，泵經(jīng)常燒壞，職工在換水泵時非常不方便，75千瓦的水泵重約350斤，每次換泵時都需要3至5人，約4個小時才能完成。職工提出加裝貓頭吊，不僅工作時減少白灰漿抽入，增加水泵的工作壽命，而且減少了職工的勞動強度，現(xiàn)在每次換泵僅需2人，約1.5小時就可完成。

　　小發(fā)明保安全。3號方坯連鑄機原設(shè)計輸出輥道走臺存在缺陷，安全網(wǎng)格板與輸出輥子在一個平面上。工藝操作人員在吊運坯頭、坯尾時，由于坯子在吊起時產(chǎn)生擺動撞擊，導(dǎo)致走臺網(wǎng)格板損壞，操作工在工作時存在安全隱患。職工提出將輸出輥道網(wǎng)格板換成鐵板，再將走臺橫梁整體提高150毫米后再固定。這樣操作工在操作吊坯時，不會因坯子擺動撞擊到走臺板而存在安全隱患。實施后取得良好效果，既保障了操作安全，自營改造又節(jié)約費用30萬元。

　　來源：首鋼日報

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