水鋼公司年自發(fā)電量突破10億千瓦時(shí)

　　2016年，水鋼公司自發(fā)電量達(dá)100008萬(wàn)千瓦時(shí)，這是繼2013年實(shí)現(xiàn)自發(fā)電超10億千瓦時(shí)之后的再次突破。同時(shí)，自發(fā)電率達(dá)到62.56%。

　　為提高自發(fā)電量，水鋼能源公司動(dòng)力片區(qū)不斷強(qiáng)化設(shè)備保障，確保各系統(tǒng)穩(wěn)定順行，加強(qiáng)管理，堅(jiān)持隱患排查治理，堅(jiān)持治理跑、冒、滴、漏，堅(jiān)持生產(chǎn)操作和設(shè)備維護(hù)“兩條線”齊頭并進(jìn)。

　　在水鋼公司各單位、部門(mén)的配合實(shí)施下，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收率、高爐煤氣回收率等大幅提升，為自發(fā)電量的提高打下了基礎(chǔ)。發(fā)電機(jī)方面，對(duì)1—5號(hào)發(fā)電機(jī)主廠房進(jìn)行防塵處理，對(duì)主變進(jìn)行通風(fēng)改造;對(duì)干熄焦發(fā)電鍋爐、汽輪機(jī)、電氣、除鹽水等系統(tǒng)進(jìn)行了消缺、改造，提高了干熄焦發(fā)電的穩(wěn)定運(yùn)行;對(duì)富余煤氣發(fā)電站鍋爐系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)進(jìn)行檢修，消除調(diào)速汽門(mén)關(guān)不嚴(yán)等重大設(shè)備隱患;通過(guò)對(duì)鍋爐的中修、檢修，消除系統(tǒng)隱患，確保設(shè)備安全運(yùn)行。針對(duì)高爐煤氣柜、焦?fàn)t煤氣柜、轉(zhuǎn)爐煤氣柜運(yùn)行特點(diǎn)及運(yùn)行中存在的問(wèn)題，通過(guò)組織攻關(guān)、調(diào)試制定了作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及恢復(fù)其聯(lián)鎖保護(hù)功能，保證煤氣柜安全運(yùn)行。管理中，動(dòng)力片區(qū)通過(guò)加強(qiáng)關(guān)鍵參數(shù)管理、設(shè)備定期倒換、加強(qiáng)以調(diào)度為中心的生產(chǎn)管理模式等對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行細(xì)化、規(guī)范。以操作聯(lián)系確認(rèn)制為基礎(chǔ)，推行水電片區(qū)的唱票制，嚴(yán)格操作步驟。動(dòng)力片區(qū)制定小時(shí)平衡法，以小時(shí)為單位，采集各項(xiàng)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理;片區(qū)各科室、班組采用微信匯報(bào)制度，每班總結(jié)、分析。

　　通過(guò)各項(xiàng)措施的施行，水鋼公司2016年自發(fā)電量突破了10億千瓦時(shí)，實(shí)現(xiàn)了高爐“4-2>2”、原水電(氧氣)廠與原動(dòng)力廠合并后的“1+1>2”的目標(biāo)。

　　來(lái)源：首鋼日?qǐng)?bào)

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備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。