旭陽集團90萬噸4.3米焦?fàn)t關(guān)停

值此旭陽集團呼和浩特園區(qū)二期年產(chǎn)360萬噸焦化及制氫綜合利用項目穩(wěn)定高產(chǎn)運行、全面達(dá)產(chǎn)達(dá)效之際，旭陽集團擬于2023年9月26日對呼和浩特園區(qū)一期90萬噸4.3米焦?fàn)t實施關(guān)停，從此旭陽徹底告別4.3米焦?fàn)t時代。

此次關(guān)停的4.3米焦?fàn)t曾為旭陽集團呼和浩特園區(qū)的初期發(fā)展及轉(zhuǎn)型升級做出了重要貢獻。2019年8月1日，旭陽集團收購重組停產(chǎn)近五年的90萬噸焦化和10萬噸甲醇一體化裝置，僅用128天就全面恢復(fù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了當(dāng)年盈利、當(dāng)年上交稅收的速度，創(chuàng)造了中國焦化行業(yè)的又一奇跡。截至2023年8月，該裝置累計生產(chǎn)焦炭334.14萬噸，實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值87.77億元，利稅8.67億元，為旭陽集團呼和浩特園區(qū)的發(fā)展壯大奠定了基礎(chǔ)，為呼市經(jīng)濟社會發(fā)展做出了旭陽貢獻。

旭陽集團呼和浩特園區(qū)嚴(yán)格落實自治區(qū)黨委和政府有關(guān)政策要求，以高度的大局意識和社會責(zé)任感來對待和處理關(guān)停過程中遇到的各種問題。自9月份啟動90萬噸4.3米焦?fàn)t關(guān)停退出工作以來，成立專班，制定關(guān)停方案及安全應(yīng)急預(yù)案，采取24小時輪班作業(yè)，對焦?fàn)t關(guān)停后管道殘余氣體安全清理、后續(xù)鏈條供應(yīng)、員工安置等一系列工作做出穩(wěn)妥細(xì)致安排，確保實現(xiàn)安全、環(huán)保、有序關(guān)停。

國家戰(zhàn)略是旭陽最大戰(zhàn)略，時代需求是旭陽前進方向，為社會進步貢獻最大力量是旭陽的理想。旭陽視信譽為生命，有言必行，有諾必踐。此次果斷關(guān)停90萬噸4.3米焦?fàn)t，是旭陽集團堅決響應(yīng)落實政府整體規(guī)劃部署之舉，也是旭陽集團堅定不移推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、全力打造面向高端化多元化低碳化綠色產(chǎn)業(yè)生態(tài)、不斷謀求更高質(zhì)量更高效益更可持續(xù)發(fā)展積極有為之策。可以預(yù)見，隨著全國范圍包括內(nèi)蒙古、山西等多地4.3米焦?fàn)t在2023年底前關(guān)停，將進一步推動焦化行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展，也必將帶動焦化行業(yè)向龍頭企業(yè)靠攏，對于旭陽未來發(fā)展具有重要戰(zhàn)略意義。

旭陽集團呼和浩特園區(qū)二期年產(chǎn)360萬噸焦化及制氫綜合利用項目建設(shè)四座6.78米搗固焦?fàn)t，配套建設(shè)利用副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣制氫聯(lián)產(chǎn)30萬噸/年合成氨，以及2×260t/h干熄焦、2×35MW發(fā)電等裝置，2020年9月24日在疫情期間果斷開工建設(shè)，2022年8月5日開始陸續(xù)投產(chǎn)，2023年6月19日全面投產(chǎn)達(dá)效，目前園區(qū)主要產(chǎn)品產(chǎn)能規(guī)模達(dá)到焦炭360萬噸、合成氨30萬噸、甲醇10萬噸、氫氣4.8億立方米、焦油14萬噸、粗苯4.7萬噸、年發(fā)電量5億千瓦時，同時解決直接就業(yè)2000余人，帶動周邊相關(guān)產(chǎn)業(yè)就業(yè)1萬余人。

該二期項目作為焦化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展項目，得到了內(nèi)蒙古自治區(qū)各級黨委政府，特別是呼和浩特市委市政府的高度重視和大力支持，旭陽中燃也被呼市市委市政府授予“呼和浩特市六大產(chǎn)業(yè)集群鏈主企業(yè)”。旭陽集團作為全球最大的獨立焦炭生產(chǎn)商及供應(yīng)商、全球最大的焦化粗苯加工商、全球第二大己內(nèi)酰胺生產(chǎn)商、全球第二大高溫煤焦油加工商、中國最大的工業(yè)萘制苯酐生產(chǎn)商、中國最大的焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)商、中國京津冀地區(qū)最大的氫氣供應(yīng)商亦不負(fù)重望，緊跟“呼市速度”，加快投資步伐，一步一動發(fā)展，四年來結(jié)出了累累碩果，為區(qū)域經(jīng)濟和社會發(fā)展做出了巨大貢獻。特別是今年以來，旭陽集團呼和浩特園區(qū)基于二期項目全面投產(chǎn)達(dá)效，有望實現(xiàn)年銷售收入創(chuàng)歷史新高。

該二期項目的技術(shù)優(yōu)勢則更是支撐起旭陽集團呼和浩特園區(qū)在行業(yè)領(lǐng)先的競爭力。項目采用德國蒂森克虜伯設(shè)計的目前全球最先進的tkIS-6.78-I型65孔炭化室搗固焦?fàn)t技術(shù)，擁有EnviBAT單孔炭化室壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、Cokemaster煉焦大師自動化系統(tǒng)、地下室安全光柵定位檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)了有人值守?zé)o人操作，以及焦?fàn)t自動加熱和焦?fàn)t自動測溫；項目具備完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)了園區(qū)內(nèi)焦化及化工各裝置管道相連、產(chǎn)業(yè)鏈上下游承接、原料互供、產(chǎn)品互通、工藝互鑒、公用介質(zhì)互用、副產(chǎn)品/廢氣/廢水/廢渣/余熱/余能吃干榨凈綜合利用，并同步建設(shè)生產(chǎn)控制中心、能源管理中心、動力中心、物流中心、創(chuàng)新研發(fā)中心、生活服務(wù)中心等“六大中心”；配有園區(qū)鐵路運輸線及火車敞車集裝箱兩用翻車機，并擬增建焦化鐵路專用線；項目在新能源、新材料、氫能保障、產(chǎn)業(yè)耦合等方面也顯具優(yōu)勢，包括將項目副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣用于清潔能源替代以及余熱采暖、蒸汽供應(yīng)，依托項目并以先期建設(shè)5000標(biāo)方/時高純氫制備裝置和五座氫電油氣綜合能源站為基礎(chǔ)拓展氫能賽道等等。

旭陽集團呼和浩特園區(qū)在推進實施二期項目及淘汰4.3米焦?fàn)t的同時，也在緊密結(jié)合內(nèi)蒙古自治區(qū)及呼市政策導(dǎo)向和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，深度融入當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)鏈、生態(tài)鏈，深入挖掘適應(yīng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟社會發(fā)展價值鏈，系統(tǒng)擘畫好三期工程項目，致力打造國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈最寬產(chǎn)品線最長附加值最高的綜合性大型化一體化的中國領(lǐng)先世界先進的高端綠色低碳工業(yè)園區(qū)。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。