天津鋼管圓滿完成2月份生產(chǎn)持續(xù)發(fā)力

　　2月份，天津鋼管各生產(chǎn)廠貫徹落實公司“提質(zhì)增效年”和“極致成本、極致效率”部署要求，緊盯各項指標(biāo)，較好完成了全月生產(chǎn)任務(wù)。

　　煉鐵廠為完成全月任務(wù)指標(biāo)，一是超前部署節(jié)日期間物料的準(zhǔn)備工作，確保各類物料充足供應(yīng)，順利開展高爐定修，做好設(shè)備檢修維修，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行奠定堅實基礎(chǔ)。二是強(qiáng)化班組管理，把重點技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分解到作業(yè)區(qū)、班組和具體崗位；班組長利用班前會對各項任務(wù)進(jìn)行安排部署，注重任務(wù)回復(fù)閉環(huán)。三是以清潔生產(chǎn)和設(shè)備管理為契機(jī)，持續(xù)推進(jìn)“極致成本、極致效率”工作，公司設(shè)備專家組到煉鐵廠檢查工作時給予一致好評。2月份，高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行，鐵水產(chǎn)量完成計劃任務(wù)的103%，鐵水成本較計劃目標(biāo)降低182.89萬元。

　　煉鋼廠圍繞生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)，結(jié)合自煉坯合同結(jié)構(gòu)和下工序用料需求，制定生產(chǎn)總體安排，并嚴(yán)格落實到位。一是春節(jié)前組織了質(zhì)量警示會，布署了質(zhì)量管控措施，持續(xù)開展純凈鋼冶煉工藝優(yōu)化，2月份夾雜物一次合格率同比提升1.78%，創(chuàng)歷史最好水平。二是加強(qiáng)重點合同工藝技術(shù)跟蹤，品種比例達(dá)61.3%，其中高合金品種鋼實現(xiàn)長澆次連澆新突破，所有重難點合同保質(zhì)保量按時完成。三是科學(xué)排產(chǎn)，精心組織，確保工藝、設(shè)備各專業(yè)人員值班力量；依據(jù)電價峰谷獎勵政策，調(diào)整生產(chǎn)計劃至相應(yīng)時段，獲得2024年春節(jié)電力響應(yīng)補(bǔ)貼。四是利用鐵水提升冶煉效果，2月份電爐冶煉電耗、平均電價、鋼鐵料消耗持續(xù)降低。廠領(lǐng)導(dǎo)掛帥緊盯降本攻關(guān)項目，降本增效完成任務(wù)的110%。

　　軋管事業(yè)部及各分廠積極開展各項舉措，2月份較好完成各項生產(chǎn)指標(biāo)。一軋管分廠生產(chǎn)繳庫量同比提升11.5%；成材率92.55%，較去年同期提升0.1個百分點。二軋管分廠克服合同與原料影響，全月成材率92.55%；250機(jī)組生產(chǎn)某難軋品種4195噸；258機(jī)組穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，繼續(xù)軋制某重點合同，保證了合同順利交付。三軋管分廠繳庫量環(huán)比增漲5.35%，綜合合格率環(huán)比提高0.04%；軋制某難軋品種成材率89.51%，生產(chǎn)質(zhì)量情況良好。

　　管加工事業(yè)部節(jié)日期間針對用工人員集中返鄉(xiāng)情況，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、超前籌劃組織生產(chǎn)，優(yōu)化熱處理品種結(jié)構(gòu)以及油套管的熱處理及加工順序，策劃監(jiān)造合同生產(chǎn)組織，制訂節(jié)日期間外委單位的加工數(shù)量及進(jìn)度，確保節(jié)日期間生產(chǎn)順行。管加工各分廠熱處理繳庫量環(huán)比提升0.82％，圓滿完成了多家重點客戶的合同供應(yīng)，高端產(chǎn)品產(chǎn)量創(chuàng)階段性新高；管加工分廠通過優(yōu)化加工程序、提升車絲效率、改進(jìn)刀具等措施，特殊扣生產(chǎn)量實現(xiàn)穩(wěn)步增長，同時加強(qiáng)車絲機(jī)等主機(jī)備件自修累計降本30萬元，為一季度開門紅奠定了基礎(chǔ)。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。