玉昆鋼鐵qsp-due®全線一次性熱試成功

　　4月9日，隨著第一卷紅鋼從卷取機緩緩卸卷，達涅利為玉昆鋼鐵提供的QSP-DUE®多功能無頭軋制產(chǎn)線成功完成熱試，實現(xiàn)全線一次性貫通。這不僅是玉昆鋼鐵技術(shù)創(chuàng)新的重要成果，也標(biāo)志著“云南綠色鋼城”項目成功落地。

　　玉昆鋼鐵是一家集選礦、煉焦、制球、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、電廠、水泥、交通等配套業(yè)務(wù)為一體的大型民營生產(chǎn)企業(yè)。作為中國民營企業(yè)500強之一，玉昆鋼鐵一直以來都致力于響應(yīng)國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策，通過技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)升級，推動企業(yè)向綠色、高效、環(huán)保的方向發(fā)展。其新建鋼廠包括4座高爐、4座轉(zhuǎn)爐和9條軋制線。玉昆鋼鐵所訂購的達涅利QSP-DUE®多功能無頭軋制產(chǎn)線，具備460萬噸鋼卷的年生產(chǎn)能力，刷新了達涅利連鑄連軋技術(shù)的世界紀(jì)錄。此外，達涅利也是玉昆鋼鐵在方坯連鑄機和長材軋線方面的合作伙伴。

　　QSP-DUE®產(chǎn)線的帶鋼厚度范圍從0.8mm到25.4mm不等，寬度在900mm到1500mm之間。特色的工藝配置賦予了產(chǎn)線無與倫比的靈活性及對市場需求的適應(yīng)性。采用單流鑄機以無頭模式生產(chǎn)超薄規(guī)格以熱代冷或以薄代厚產(chǎn)品，采用雙流鑄機以單塊模式生產(chǎn)厚規(guī)格產(chǎn)品，最大化產(chǎn)線的產(chǎn)能。該產(chǎn)線的產(chǎn)品大綱涵蓋了低碳、中碳、LCHSLA和MCHSLA鋼，將來還可擴充到如耐候鋼、API鋼、雙相鋼等先進高強鋼。

　　玉昆鋼鐵的QSP-DUE®產(chǎn)線由兩臺半徑為5.5m的直弧式高通鋼量板坯連鑄機供料。得益于動態(tài)輕壓下技術(shù)，板坯厚度可介于100mm到110mm之間。兩臺板坯連鑄機實現(xiàn)了單卷軋制模式下的最高產(chǎn)能。

　　擺動式隧道爐連接兩臺板坯連鑄機，可起到關(guān)鍵的緩沖作用，提高從澆鑄到軋制的靈活性，可在不影響煉鋼車間和連鑄機運行的情況下進行換輥，大大提高了生產(chǎn)線效率。

　　該產(chǎn)線采用典型的QSP-DUE®配置，將軋機機架分為大壓下粗軋機組和精軋機組，以實現(xiàn)兩步軋制。軋機區(qū)域包括粗軋除鱗機、三臺大壓下粗軋機、切頭剪、Q-Heat感應(yīng)加熱器、精軋高壓水除鱗機、五機架精軋機、層流冷卻系統(tǒng)、高速飛剪和三臺卷取機。粗精軋的八臺同步主電機由達涅利自動化公司高性能的Q-Drive中壓驅(qū)動設(shè)備提供動力。

　　此次熱試的成功離不開玉昆鋼鐵與達涅利的緊密合作。盡管項目執(zhí)行期間遇到諸多挑戰(zhàn)，但雙方項目團隊在管理層的大力支持下，攻堅克難、高效推進，加班加點搶進度。各團隊對現(xiàn)場問題按計劃節(jié)點嚴格督查、狠抓落實，成功如期完成熱試目標(biāo)。這不僅為雙方公司的發(fā)展注入了強大的新動力，也為全球鋼鐵行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型和技術(shù)進步提供了新的范例。下一步，隨著雙方團隊的緊密溝通、融洽配合，定能實現(xiàn)QSP-DUE®產(chǎn)線的產(chǎn)能迅速爬坡，早日達產(chǎn)達效。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。