福建富星鋼業(yè)有限公司富星年產(chǎn)1000噸不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)線建設(shè)項目公示

項目名稱：福建富星鋼業(yè)有限公司富星年產(chǎn)1000噸不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)線建設(shè)項目

項目概況：購置冷拔機、軋機、氬焊機、電焊機、酸洗槽、退火爐、矯直機等設(shè)備，建設(shè)年產(chǎn)1000噸不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)線。項目總投資880萬元，其中環(huán)保投資80萬元。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：

（一）生產(chǎn)廢水分質(zhì)分流進行收集處理，其中車間廢水經(jīng)自建污水處理站預(yù)處理后，達到《鋼鐵工業(yè)水污染排放標準》（GB13456-2012）表2間接排放標準后回用于沖洗等工序，未回用部分與初期雨水一并收集排入霞浦縣振興污水處理廠進一步處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4一級標準后回用，不外排。生活污水經(jīng)自建化糞池處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準和牙城鎮(zhèn)污水廠進水指標后，納入霞浦縣牙城鎮(zhèn)污水處理廠處理。

（二）退火爐燃燒廢氣經(jīng)集氣罩收集，通過水噴淋裝置處理，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴等主要污染物達到《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）中表3有組織特別排放限值后，通過一根1根不低于19m排氣筒達標排放；儲罐呼吸廢氣、配酸池酸霧、酸洗槽酸霧、危廢車間廢氣經(jīng)集氣系統(tǒng)收集后，進入堿液噴淋裝置處理后，硝酸霧、氟化物等主要污染物達到《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）中表3有組織特別排放限值后，通過1根不低于19m排氣筒達標排放

（三）選用低噪聲設(shè)備，全廠高噪聲設(shè)備應(yīng)采取隔聲、消聲、減振等措施，確保廠界噪聲達標排放。施工期場界噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）的標準限值。運營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）的3類區(qū)標準要求。

（四）一般固廢貯存執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)要求，進行規(guī)范貯存，綜合利用。建設(shè)危險廢物貯存庫50㎡。危險廢物在廠區(qū)的臨時貯存和管理執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求；落實危險廢物的運輸和處置要求，危險廢物臺賬應(yīng)清晰、去向應(yīng)明確，轉(zhuǎn)移必須嚴格執(zhí)行轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，外運處置執(zhí)行《危險廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》。生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運處置。

（五）按規(guī)定制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，定期開展突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急演練，并配備足夠的應(yīng)急物資，確保周邊生態(tài)環(huán)境安全。嚴格控制酸儲罐的最大暫存量，落實罐區(qū)圍堰的建設(shè)，設(shè)置事故應(yīng)急池（60m³），配備足夠的應(yīng)急物資，以滿足事故狀態(tài)下物料泄漏、污染消防水和污染雨水的收集。建設(shè)初期雨水收集池，在各路雨水管道和事故應(yīng)急池安裝應(yīng)急切換閥，確保事故廢水可以有效進入事故應(yīng)急池。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。