日前,包鋼稀土鋼板材廠熱軋平整拆捆帶機(jī)器人投入使用,當(dāng)機(jī)器人自動(dòng)檢測到進(jìn)入平整工序的熱軋卷后,開始自動(dòng)拆捆操作,代替人工拆捆帶,大幅降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度。
近年來,稀土鋼板材廠通過引入信息化技術(shù),走數(shù)智化轉(zhuǎn)型之路,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、節(jié)能減排、生產(chǎn)效率與質(zhì)量的全面提升。在設(shè)備管理方面,該廠引進(jìn)鋼鐵行業(yè)成熟的數(shù)智化設(shè)備與技術(shù),在關(guān)鍵設(shè)備上新增在線監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)深度分析,實(shí)現(xiàn)設(shè)備精細(xì)化管理,使設(shè)備始終保持較好運(yùn)行狀態(tài),大幅降低設(shè)備故障率。同時(shí),隨著該廠檢修一體化軟件和庫房管理系統(tǒng)的應(yīng)用,有效優(yōu)化設(shè)備管理流程,實(shí)現(xiàn)資源高效利用。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),該廠積極探索自動(dòng)化、智能化發(fā)展方向。通過成功實(shí)施3D崗位機(jī)器人項(xiàng)目,使熱軋卷取噴號工作和熱軋平整拆捆帶工作實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)作業(yè),不僅工作效率高,而且能夠在復(fù)雜的環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行,大幅降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)的安全性。該廠熱軋成品庫無人庫管理系統(tǒng)的相繼投用,減少了庫區(qū)倒運(yùn)率,有效降低倒運(yùn)成本,使物流運(yùn)輸更加高效、順暢。
一系列信息化技術(shù)的引入和數(shù)智化設(shè)備的應(yīng)用,全面優(yōu)化了該廠設(shè)備管理和生產(chǎn)流程,大幅降低能源消耗,也使企業(yè)在節(jié)能減排方面取得了顯著成效,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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