鑫達(dá)首次量產(chǎn)130mm高強(qiáng)度出口方坯，首單發(fā)往斯里蘭卡

　　2025年4月14日，河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司首次量產(chǎn)130mm高強(qiáng)度出口方坯取得圓滿成功。經(jīng)國(guó)家CNAS認(rèn)可質(zhì)量檢測(cè)中心檢驗(yàn)，化學(xué)成分穩(wěn)定、夾雜物含量低、外形尺寸無(wú)缺陷，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)海關(guān)檢驗(yàn)后，首單發(fā)往斯里蘭卡，為開拓海外市場(chǎng)注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

　　據(jù)了解，煉鋼廠根據(jù)130mm出口方坯對(duì)純凈度和成分控制的極高要求，定制了一套契合生產(chǎn)實(shí)際的入爐料裝入方案，優(yōu)先使用低硫鐵水，最大程度降低有害夾雜物進(jìn)入鋼水的可能性；選取優(yōu)質(zhì)廢鋼，為后續(xù)冶煉提供純凈的原料基礎(chǔ)。

　　冶煉過(guò)程中，技術(shù)工程師全程指導(dǎo)，對(duì)鋼水成分進(jìn)行實(shí)時(shí)精準(zhǔn)調(diào)控。制定合理的供氧強(qiáng)度和造渣工藝制度，密切監(jiān)測(cè)過(guò)程溫度、準(zhǔn)確控制出鋼溫度，確保整個(gè)生產(chǎn)流程順利進(jìn)行。

　　連鑄工序是鋼坯生產(chǎn)的關(guān)鍵核心，結(jié)晶器的冷卻參數(shù)設(shè)定尤為重要。技術(shù)人員依據(jù)鋼種的特殊凝固特性，經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試與調(diào)整，最終確定了最佳的冷卻水流速與溫度分布方案，確保鑄坯在結(jié)晶過(guò)程中能夠均勻散熱，避免出現(xiàn)表面裂紋等缺陷。同時(shí)，結(jié)合鋼種特性，使用專用保護(hù)渣，確保了鑄坯內(nèi)部組織的致密性與均勻性。

　　聚焦“鑫達(dá)制造鑫達(dá)創(chuàng)造走向全世界”的企業(yè)目標(biāo)，河北鑫達(dá)鋼鐵踐行“走出去”戰(zhàn)略，乘“一帶一路”東風(fēng)，積極拓展出口業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)國(guó)際、國(guó)內(nèi)“雙市場(chǎng)”聯(lián)動(dòng)提質(zhì)增效。目前，鑫達(dá)鋼坯熱銷東南亞地區(qū)，出口新加坡、印度尼西亞、馬來(lái)西亞、菲律賓等10多個(gè)國(guó)家。系列產(chǎn)品獲得ISO10144體系認(rèn)證、國(guó)家冶金產(chǎn)品MC認(rèn)證、韓國(guó)KS等十余國(guó)認(rèn)證。

　　鑫達(dá)煉鋼生產(chǎn)采用“智能感知、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、實(shí)時(shí)優(yōu)化”的智慧管控模式。人工智能算法模型根據(jù)原材料種類、數(shù)量及溫度等生產(chǎn)參數(shù)，快速生成最佳的設(shè)備運(yùn)行方案，自動(dòng)控制氧槍、原料添加裝置、爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu)等設(shè)備運(yùn)行，避免了因溫度波動(dòng)、成分偏差等問(wèn)題導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷，確保鋼水在最佳條件下進(jìn)行冶煉。

　　轉(zhuǎn)爐冶煉采用副槍系統(tǒng)和相應(yīng)的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)控制模型，結(jié)合煙氣分析、火焰分析、聲吶化渣檢測(cè)技術(shù)，組成轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)預(yù)報(bào)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“一鍵式智能煉鋼”。

　　連鑄采用結(jié)晶器液面自動(dòng)控制、全保護(hù)澆注、大容量深熔池中間包等技術(shù)。全產(chǎn)線投用智能機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拆裝滑板油缸、自動(dòng)更換大包長(zhǎng)水口、自動(dòng)測(cè)溫取樣、自動(dòng)投入中間包覆蓋劑、自動(dòng)加入保護(hù)渣，大幅提升鋼水成分穩(wěn)定性，質(zhì)量波動(dòng)率顯著下降。新增鋼包下渣檢測(cè)系統(tǒng)，提高中間包鋼水潔凈度；預(yù)留了結(jié)晶器電磁制動(dòng)和鑄流電磁攪拌裝置，保障了連鑄工藝操作穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量一致性得到有效保障。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。