本鋼礦業(yè)礦產(chǎn)品廠三季度實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)

 　　礦業(yè)礦產(chǎn)品廠緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，縝密部署，科學(xué)管控，取得實效。前三季度，球團(tuán)礦產(chǎn)量超計劃5.74萬噸；球團(tuán)礦合格率超計劃0.73%；球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度平均為2079N/球；成本降低516.72萬元，實現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。
　　為確保穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，該廠不斷強(qiáng)化生產(chǎn)組織，狠抓標(biāo)準(zhǔn)化操作和工藝考核，堅持均衡、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)組織原則，依據(jù)原料性質(zhì)和季節(jié)特點，科學(xué)制訂產(chǎn)量計劃，保證球團(tuán)日產(chǎn)。同時，增強(qiáng)主控室指揮的科學(xué)性、權(quán)威性和準(zhǔn)確性，做好工序銜接和計劃落實，各部門、車間圍繞年、季、月、周經(jīng)營計劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。他們還突出造球在球團(tuán)生產(chǎn)工序中的作用，嚴(yán)把精準(zhǔn)配料關(guān)，做到誤差可控。同時，適時調(diào)整大、小輥篩間隙，控制球盤轉(zhuǎn)速和噴水量，定時清理篩輥積料，保證生球落下、表面光滑度和粒級達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。此外，該廠還強(qiáng)化過程質(zhì)量控制，及時、準(zhǔn)確檢測生產(chǎn)物料的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為精準(zhǔn)配料提供保障。他們確立了各工序間實物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對預(yù)熱球抗壓強(qiáng)度的檢測和考核。定期、定時對造球、焙燒工序及成品球質(zhì)量和裝車質(zhì)量進(jìn)行考核，切實增強(qiáng)操作人員的質(zhì)量責(zé)任意識。合理匹配風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、焙燒溫度同產(chǎn)量的關(guān)系，優(yōu)化工藝操作參數(shù)，不斷提高各部生產(chǎn)工序的經(jīng)濟(jì)運行能力。
　　該廠還加強(qiáng)設(shè)備管理，以設(shè)備平穩(wěn)高效運行作為高產(chǎn)的基礎(chǔ)。同時，該廠生產(chǎn)、設(shè)備和維檢部門推行穩(wěn)質(zhì)、高產(chǎn)政策，提高設(shè)備作業(yè)率，加強(qiáng)對“三位一體”點檢的貫徹和執(zhí)行，并采用生產(chǎn)計劃與實際相結(jié)合的辦法，從而保證了球團(tuán)礦產(chǎn)量和質(zhì)量順利達(dá)標(biāo)。此外，各車間配合生產(chǎn)機(jī)動部門加強(qiáng)對設(shè)備的崗位點檢、巡檢，及時查找出生產(chǎn)和設(shè)備出現(xiàn)的問題，并進(jìn)行整改，從而減少計劃外停機(jī)時間，提高了設(shè)備運行效率，為全面完成本鋼集團(tuán)及礦業(yè)公司下達(dá)的各項任務(wù)奠定了堅實基礎(chǔ)。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。