5日,攀鋼釩提釩煉鋼廠1號轉爐出完最后一爐鋼后正式停爐,開始為期52天的一次除塵系統(tǒng)升級改造。這是繼去年成功實施2號轉爐除塵系統(tǒng)升級改造后,該公司對煉鋼工序環(huán)保除塵設備進行的又一次升級改造。
去年下半年,該公司對2號轉爐一次除塵系統(tǒng)進行了升級改造,經(jīng)投入運行,煙氣排放中粉塵含量優(yōu)于現(xiàn)行國家標準,煤氣回收、綜合能耗等指標均同比顯著提升。該公司按照攀鋼環(huán)保治理項目推進的總體部署,繼續(xù)對1號轉爐一次除塵系統(tǒng)進行升級改造。
據(jù)悉,提釩煉鋼廠1號轉爐一次除塵改造,將把老式濕法除塵工藝升級為半干法除塵工藝,采取部分設備利舊,蒸發(fā)冷卻器、二次蒸發(fā)洗滌塔、重力脫水器等半干法除塵系統(tǒng)設備新制的方式,盡可能節(jié)省一次性投入。在施工組織上,采取除塵改造與轉爐大修同步實施模式,比改造與大修單獨實施可減少近20天的工期。同時,該公司將煉鋼轉爐除塵改造與煉鐵4號高爐大修項目相結合,保證物流均衡。
據(jù)介紹,1號轉爐一次除塵改造結束后,該公司今年還將對3號轉爐除塵系統(tǒng)進行升級改造。待全部改造結束,轉爐煉鋼工序環(huán)保設施裝備水平將邁上一個新臺階,轉爐生產(chǎn)更加清潔環(huán)保,對改善區(qū)域空氣質量具有重要作用。
來源:攀鋼日報
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