青島市共享工廠賦能制帽產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

青島市制帽業(yè)主要聚集在膠州市，現(xiàn)有制帽企業(yè)300余家，其中用工10人以上的134家（其中規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)10家），2018年產(chǎn)量2.25億頂，產(chǎn)值20億元以上；其中10家規(guī)模以上企業(yè)年產(chǎn)量6440.48萬(wàn)頂，產(chǎn)值5.73億元，直接用工6724人，帶動(dòng)就業(yè)3萬(wàn)人以上。

今年以來(lái)，尤其是開展“高端制造業(yè)+人工智能”攻勢(shì)以來(lái)，多次深入膠州制帽企業(yè)反復(fù)調(diào)研，聽取企業(yè)訴求、協(xié)會(huì)意見、專家建議，共商制帽業(yè)發(fā)展大計(jì)，明確了以共享工廠這一新模式、新業(yè)態(tài)為突破口，加大招商引資力度，發(fā)揮本土龍頭企業(yè)引領(lǐng)作用，搭建制帽業(yè)優(yōu)勢(shì)資源共享平臺(tái)，放大本地品牌效應(yīng)，提高全元素生產(chǎn)效率，全面搶占高中低市場(chǎng)，打贏小微企業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換攻堅(jiān)戰(zhàn)，振興青島制帽業(yè)，爭(zhēng)取到2022年行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入達(dá)到40億元，年均增長(zhǎng)率超過(guò)20%。

（一）加快招商引資，支持共享工廠

精兵強(qiáng)將攻山頭。一是建園區(qū)。聯(lián)合中建八局打造“國(guó)際帽飾產(chǎn)業(yè)園”，通過(guò)集成“帽子創(chuàng)意展示、研發(fā)生產(chǎn)、電商營(yíng)銷中心”等業(yè)務(wù)板塊，引導(dǎo)企業(yè)集中入園，加快實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制帽產(chǎn)業(yè)騰籠換鳥、提檔升級(jí)，帽飾產(chǎn)業(yè)園一期50畝土地已經(jīng)獲批，正在推進(jìn)規(guī)劃建設(shè)。二是建共享工廠。我們引進(jìn)了中科奧拓美盛在李哥莊鎮(zhèn)試點(diǎn)“共享智慧工廠”，打造制帽產(chǎn)業(yè)新生態(tài)鏈，即研發(fā)貿(mào)易型企業(yè)——共享智慧工廠加工——物流平臺(tái)出貨。通過(guò)“共享新模式”，實(shí)現(xiàn)更高的品質(zhì)、更低的成本、更強(qiáng)的協(xié)作，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)凝聚力。目前，中科奧拓美盛“共享工廠”項(xiàng)目落地投產(chǎn)，一期投資1000萬(wàn)元，整個(gè)廠房1500平方米，80臺(tái)智能化設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，共享工廠覆蓋了制帽業(yè)18道工序中超過(guò)一半工序的智能制造，共享工廠使制帽業(yè)單環(huán)節(jié)成本降低了30%，生產(chǎn)效率可達(dá)傳統(tǒng)制造方式的4倍，共享工廠已經(jīng)與李哥莊鎮(zhèn)近160家制帽及相關(guān)企業(yè)達(dá)成合作，為這些企業(yè)提供智能化制造服務(wù)，以物美價(jià)廉取信市場(chǎng)，贏得發(fā)展。

（二）發(fā)揮龍頭企業(yè)作用，助力共享工廠

典型引路穩(wěn)陣地。青島前豐國(guó)際帽藝股份有限公司是制帽龍頭企業(yè)，特色產(chǎn)品是再生纖維多功能帽、遇水顯現(xiàn)三維立體圖像帽和光伏太陽(yáng)能帽，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，產(chǎn)品100%出口，主要銷往歐美等50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。有發(fā)明專利3項(xiàng)、實(shí)用新型6項(xiàng)、外觀專利11項(xiàng)。擁有“前豐Q-FENG”商標(biāo)，2013年被評(píng)為山東省著名商標(biāo)，2014年被評(píng)為青島市名牌產(chǎn)品。先后被認(rèn)定為青島市“專精特新”示范企業(yè)、青島市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、青島市級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心。公司年產(chǎn)各類帽子1150萬(wàn)頂，且出口單品價(jià)格高于同類產(chǎn)品2.5美元，小批量、定制化產(chǎn)品的單品價(jià)格在7美元以上。2018年，前豐公司的“帽類產(chǎn)品智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”獲評(píng)國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，其定制化理念、智能化制造思路獲得業(yè)內(nèi)專家認(rèn)可。在此基礎(chǔ)上，公司正在完善“細(xì)胞工廠”和“共享工廠”項(xiàng)目規(guī)劃和規(guī)范細(xì)胞工廠試點(diǎn)工作。

“細(xì)胞工廠”項(xiàng)目規(guī)劃，擬在公司方圓20公里范圍內(nèi)選擇閑置勞動(dòng)力相對(duì)集中的村莊，布設(shè)面積100-300平方米不等的細(xì)胞工廠，將人力需求多、工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、操作重復(fù)性高的工段交由細(xì)胞工廠承擔(dān)。一方面，可降低人力成本，應(yīng)對(duì)原材料價(jià)格上漲和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇導(dǎo)致的利潤(rùn)緊縮；另一方面，可切實(shí)帶動(dòng)當(dāng)?shù)剞r(nóng)民增收。目前實(shí)驗(yàn)工廠已完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。“共享工廠”項(xiàng)目，將充分發(fā)揮公司在設(shè)計(jì)、工藝上的優(yōu)勢(shì)，以公司的企業(yè)技術(shù)中心、工業(yè)設(shè)計(jì)中心為平臺(tái)，以“合作社”模式為架構(gòu)，吸引制帽企業(yè)參與，工廠內(nèi)，參與者共同投資，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝實(shí)現(xiàn)等環(huán)節(jié)由前豐解決并共享給參與者，參與者可直接生產(chǎn)也可委托管理只參與分紅。通過(guò)這種方式，整合資金、人力、技術(shù)、品牌、市場(chǎng)資源，擴(kuò)大我市制帽業(yè)在全球中高端產(chǎn)業(yè)鏈中份額，達(dá)到共享資源、抱團(tuán)發(fā)展的目標(biāo)，保持我市制帽業(yè)在全國(guó)全球優(yōu)勢(shì)地位。目前，已選擇兩個(gè)村莊對(duì)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)胞工廠試點(diǎn)。

（三）低成本擴(kuò)張，高速度占領(lǐng)市場(chǎng)

獨(dú)辟奇徑奪關(guān)隘。支持企業(yè)低成本擴(kuò)張、快速占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng)、螺旋式提升發(fā)展路徑。廣境制帽是李哥莊最早生產(chǎn)帽子的企業(yè)之一，擁有 4 個(gè)工廠，占地總面積50000平方米，建筑總面積 3 萬(wàn)平方米，擁有職工 1200 余人,制帽設(shè)備 1000 余臺(tái),可提供17大類近四千個(gè)品種的各類工藝帽,年生產(chǎn)能力達(dá)150萬(wàn)打。廣境制帽把發(fā)展重點(diǎn)放在成本壓縮、產(chǎn)能擴(kuò)張上，自2010年前后就在河北設(shè)廠，近年來(lái)又將產(chǎn)能逐漸向孟加拉轉(zhuǎn)移，充分利用當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力成本低的優(yōu)勢(shì)，把價(jià)格做到業(yè)內(nèi)最低，與韓國(guó)廠商競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)占有率，目前在低端市場(chǎng)已在國(guó)際市場(chǎng)上占據(jù)重要位置。

共享工廠是共享經(jīng)濟(jì)在制造業(yè)領(lǐng)域的具體實(shí)現(xiàn)形式，也是展開“高端制造業(yè)+人工智能”攻勢(shì)以來(lái)在紡織服裝行業(yè)成功探索“四新”的嘗試，具有強(qiáng)大生命力。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。