本鋼集團實現(xiàn)鐵焦工序電能計量數(shù)據(jù)自動采集

　　為提供穩(wěn)定、準確、高效的電能計量數(shù)據(jù)，滿足本鋼集團電能計量需要，近期，板材計控中心對本鋼集團電能計量信息系統(tǒng)進行改造，實現(xiàn)電能計量數(shù)據(jù)自動采集。目前，板材煉鐵廠、板材焦化廠相關改造已完成并投入運行。
　　鑒于鋼鐵企業(yè)的不斷發(fā)展和計量設備的更新?lián)Q代，本鋼集團現(xiàn)有的電能計量系統(tǒng)已經不能適應電能計量數(shù)據(jù)管理的需要。近期，板材計控中心按照本鋼集團總體部署，對電能計量系統(tǒng)進行升級改造，旨在全面實現(xiàn)板材公司各變電所一二級計量點統(tǒng)一入網，數(shù)據(jù)分散采集，集中存儲，統(tǒng)一管理。本鋼集團電能計量信息管理系統(tǒng)改造項目于2019年立項，去年完成系統(tǒng)平臺搭建，主干網絡施工。今年計量設施到貨后，于3月14日開始進行電能數(shù)據(jù)采集終端、電能表及分支網絡施工，首先對板材煉鐵廠、板材焦化廠等耗能較大的廠礦進行改造，僅用時半個月便完成了現(xiàn)場施工和系統(tǒng)聯(lián)調，可為兩廠降本增效提供數(shù)據(jù)支撐，為集團“日結日清”工作提供實時信息。
　　此次改造將整合2012年前建設的三套獨立電能信息管理系統(tǒng)，改造舊設備升級為智能電表、采集終端和主流服務器，同時解決板材公司一二級電能計量點覆蓋不全的問題。以變電所為單位，將現(xiàn)場的電能表數(shù)據(jù)匯總至采集終端，通過光纖網絡上傳到后臺主服務器，最終以網頁的形式直觀瀏覽電能表的計量數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)建成后，將為板材各廠礦電能計量數(shù)據(jù)的采集、傳輸、管理、發(fā)布等提供網絡路徑、設備支持和軟硬件冗余。同時，將取消部分一二級計量數(shù)據(jù)人工抄報的方式，實現(xiàn)板材公司電能結算數(shù)據(jù)自動上傳，解決人為誤抄、時間不同步等問題，實現(xiàn)電能計量數(shù)據(jù)自動采集。
　　“現(xiàn)場施工不僅僅是安裝電表，還要鋪設、熔接光纖，配置交換機，調試電能采集終端，由于不能影響廠礦生產，時間緊，任務重，克服了很多困難。”板材計控中心生產技術室主任工程師朱廣偉說。“在施工前我們制訂了現(xiàn)場實施方案和安全防范措施，施工中專業(yè)技術人員現(xiàn)場把關，確保改造項目保安全、保質量、按工期節(jié)點完成。”
　　該項目系統(tǒng)采用瀏覽器/服務器（B/S）模式，經管理員授權的用戶，通過聯(lián)網計算機瀏覽器可訪問主站WEB服務器，按權限級別完成電能信息的查詢、報表、分析和管理。本鋼集團電能計量信息管理系統(tǒng)遵循國家及行業(yè)相關標準開發(fā)，通過整合優(yōu)化軟件平臺，更新升級計量和網絡設備，實現(xiàn)簡化系統(tǒng)架構、提高系統(tǒng)性能、降低運維工作量的目標。同時，利于電能計量數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一管理，為集團電能計量、電力監(jiān)測、電耗分析提供真實信息，為能控系統(tǒng)、財務結算系統(tǒng)轉發(fā)數(shù)據(jù)，為各廠礦能降耗、優(yōu)化工藝提供大數(shù)據(jù)支持。
　　據(jù)了解，此次改造將實現(xiàn)板材公司10家廠礦800多個一二級計量點的升級改造和聯(lián)網上數(shù)，建成先進的本鋼集團數(shù)據(jù)平衡結算系統(tǒng)，兼具廠礦電量查詢、定制報表、狀態(tài)監(jiān)測、能耗分析等功能。目前，板材煉鐵廠、板材焦化廠的二級電能計量系統(tǒng)改造已經初步完成，所有數(shù)據(jù)采集順暢、直觀。下一步，板材計控中心將對板材能源總廠、板材發(fā)電廠等單位的電能計量信息管理系統(tǒng)陸續(xù)進行改造。

        來源：本鋼官網

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