由研究院和西昌鋼釩共同研發(fā)的“汽車結(jié)構(gòu)用超低碳含磷冷軋高強(qiáng)鋼板開發(fā)及應(yīng)用”項目,成功實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。截至目前,已累計生產(chǎn)近10萬噸,并榮獲2019年度四川省科技進(jìn)步三等獎。項目開發(fā)所形成的高強(qiáng)度、沖壓性能及表面質(zhì)量綜合控制技術(shù),居國內(nèi)先進(jìn)水平。
在產(chǎn)品研發(fā)過程中,項目組針對常規(guī)工藝技術(shù)難題,在理論計算及實驗室研究的基礎(chǔ)上,得到了理想的過程工藝參數(shù);針對鋼的高強(qiáng)度與成型性能的矛盾問題,采用控制熱軋、冷軋工藝等方案,改善了鋼板的成型性能;通過工藝技術(shù)調(diào)整,改善了鋼板的抗二次加工脆性能力。與常規(guī)連退線生產(chǎn)工藝相比,通過采取一系列技術(shù)措施,使產(chǎn)品的綜合性能得到明顯提升。該項目研究期間,獲得國家授權(quán)發(fā)明專利兩項。采用項目形成的研究技術(shù)后,生產(chǎn)的高強(qiáng)IF鋼板強(qiáng)塑性匹配良好,成型性能優(yōu)良,鋼板表面質(zhì)量及尺寸精度控制較好。
據(jù)項目負(fù)責(zé)人介紹,攀鋼新型高強(qiáng)度汽車用深沖鋼滿足了汽車制造企業(yè)減重、節(jié)能、安全、環(huán)保的需求,對汽車制造行業(yè)高強(qiáng)輕量化技術(shù)進(jìn)步具有促進(jìn)作用。
來源:攀鋼日報
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