18CrNiMo7-6圓鋼 齒輪鋼 鍛圓 鍛件 保材質(zhì) 規(guī)格齊全 全國配送

　17CrNiMo6 是德國 DIN 17210-（86）標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)，歐標(biāo)為18CrNiMo7-6,對(duì)應(yīng)GB的 17Cr2Ni2Mo 　　17Cr2Ni2Mo是GB材料。具體的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為：JB∕T 6395-20***型齒輪、齒圈鍛件 　18CrNiMo7-6化學(xué)成分（質(zhì)量***比，%）：　　碳(C)：0.15-0.20   硅(Si)：≤0.40, 　　錳(Mn)：0.40-0.60, 　　硫(S)：≤0.035, 　　磷(P)：≤0.035， 　　,鉻(Cr)：1.50-1.80， 　　鎳(Ni)：1.40-1.70, 　　鉬(Mo)：0.25-0.35，18CrNiMo7-6鋼齒輪滲碳緩冷裂紋分析及防止措施摘要：針對(duì)18CrNiMo7-6鋼齒輪緩冷出現(xiàn)裂紋問題，分析了產(chǎn)生裂紋的原因，并提出了預(yù)防措施。 　　1997年，某廠在為馬鋼棒材軋機(jī)配套生產(chǎn)初、中軋機(jī)減速機(jī)過程中，材質(zhì)為18CrNiMo7-6鋼的齒輪在滲碳處理緩冷后產(chǎn)生裂紋，為了找出裂紋發(fā)生的原因，我們?cè)谥锌圃簩＜业闹笇?dǎo)和幫助下進(jìn)行了分析探討。 　　2 產(chǎn)生緩冷裂紋的原因 　　產(chǎn)生裂紋的原因主要是滲層在冷卻過程中產(chǎn)生不均勻相變?cè)斐傻?。滲層中存在大塊滲碳體和連續(xù)的網(wǎng)狀碳化物，滲層的金相組織為三層，最外層為下貝氏體和網(wǎng)狀碳化物；中層為淬火馬氏體、下貝氏體和網(wǎng)狀碳化物；第三層為下貝氏體加鐵素體，