904不銹鋼可以固溶處理么? 如何固溶?
發(fā)布時間:2019-10-10 15:10
編輯:創(chuàng)大鋼鐵
來源:
53
904L不銹鋼管固溶處理后進行的中間處理,一般又稱調(diào)整處理,目的是獲得一定數(shù)量的馬氏體,從而使鋼強化,常用以下三種方法:(1)
904L不銹鋼管固溶處理后進行的中間處理,一般又稱調(diào)整處理,目的是獲得一定數(shù)量的馬氏體,從而使鋼強化,常用以下三種方法:(1)中間時效法(簡稱T處理法)固溶處理后再加熱至(760±15)℃,保溫90min,因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出,降低了奧氏體904L不銹鋼管中的碳及合金元素含量,使Ms點升高到70℃,隨后冷卻到室溫便得到馬氏體+α鐵素體+殘余奧氏體組織,殘余奧氏體在隨后510℃時效才分解完。(2)高溫調(diào)整及深冷處理法(R處理法)固溶后,行先加熱到950℃保溫90min。由于升高了Ms點,冷卻到室溫,可得到少量馬氏體;之后再經(jīng)-70℃冷處理,保溫8h,就可獲得一定數(shù)量的馬氏體。(3)冷變形法(C處理法)固溶處理后,在室溫下冷變形,冷變形時904L無縫管形成馬氏體的數(shù)量與變形量及904L不銹鋼管的成分有關(guān)。一般變形量在15%~20%就能獲得必要數(shù)量的馬氏體,過大的變形量會使馬氏體發(fā)生加工硬化,使塑性顯著下降。產(chǎn)品名稱:904L/UNS N08904國際通稱: SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執(zhí)行標準:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673主要成分:碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~23.0,銅(Cu)1.0~2.0,鉬(Mo)4.0~5.0物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃,磁性:無熱處理:1100-1150℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。機械性能:抗拉強度:σb≥490Mpa,屈服強度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)耐腐蝕性及主要使用環(huán)境:904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼,比316L和317L具有更好耐腐蝕性性,同時兼顧了價格與性能,性價比較高。因添加1.5%的銅,對于硫酸和磷酸等還原性酸而言,具有優(yōu)秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應(yīng)力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時,在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。配套焊接材料及焊接工藝:904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條,焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,產(chǎn)地為:奧地利G&G、瑞典AVESTA和意大利TFA,焊接工藝及指導(dǎo)書歡迎來電索取。庫存情況:904L不銹鋼板庫存現(xiàn)貨尺寸有0.6mm-45mm, 904L不銹鋼棒材庫存現(xiàn)貨尺寸有Φ12mm-Φ250mm, 904L不銹鋼管材管件及其他可根據(jù)客戶要求定做。材料產(chǎn)地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU。提供原廠材質(zhì)證明書、報關(guān)單及原產(chǎn)地證明文件。應(yīng)用領(lǐng)域有:石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等,硫酸的儲存與運輸設(shè)備,如熱交換器等,發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等,有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇,海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備,制藥廠:離心機,反應(yīng)器等,植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料,對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
免責聲明:本站發(fā)布此文目的在于促進信息交流,不存在盈利性目的,此文觀點與本站立場無關(guān),不承擔任何責任。本站歡迎各方(自)媒體、機構(gòu)轉(zhuǎn)載引用我們文章(文章注明原創(chuàng)的內(nèi)容,未經(jīng)本站允許不得轉(zhuǎn)載),但要嚴格注明來源創(chuàng)大鋼鐵;部分內(nèi)容文章及圖片來自互聯(lián)網(wǎng)或自媒體,我們尊重作者版權(quán),版權(quán)歸屬于原作者,不保證該信息(包括但不限于文字、圖片、視頻、圖表及數(shù)據(jù))的準確性、真實性、完整性、有效性、及時性、原創(chuàng)性等。未經(jīng)證實的信息僅供參考,不做任何投資和交易根據(jù),據(jù)此操作風險自擔。