影響催化裂化反應(yīng)轉(zhuǎn)化率的主要操作因素有哪些

1、原料油性質(zhì) 　　原料油性質(zhì)主要其化組原料油組環(huán)烷烴含量原料裂化反應(yīng)速度較快 氣體、汽油產(chǎn)率比較高焦炭產(chǎn)率比較低選擇性比較富含芳烴原料則裂化反應(yīng)進行緩慢選擇性較差另外原料油殘?zhí)恐抵亟饘俸扛呤菇固繗怏w產(chǎn)率增加　　2、反應(yīng)溫度 　　反應(yīng)溫度反應(yīng)速度、產(chǎn)品布產(chǎn)品質(zhì)量都影響產(chǎn)溫度調(diào)節(jié)反應(yīng)速度轉(zhuǎn)化 率主要素同產(chǎn)品案選擇同反應(yīng)溫度實現(xiàn)產(chǎn)柴油案采用較低反應(yīng)溫度(450℃～4 70℃)低轉(zhuǎn)化率高煉比操作產(chǎn)汽油案反應(yīng)溫度較高(500℃～530℃)；采用高轉(zhuǎn)化率低煉比　　3、反應(yīng)壓力 　　提高反應(yīng)壓力實質(zhì)提高油氣反應(yīng)物濃度或確切說油氣壓提高利于反應(yīng)速 度加快提高反應(yīng)壓力利于縮合反應(yīng)焦炭產(chǎn)率明顯增高氣體烯烴相產(chǎn)率降汽油產(chǎn)率略降安定性提高提升管催化裂化反應(yīng)器壓力控制0.3MPa ～0.37MPa　　4、空速反應(yīng)間　　提升管反應(yīng)器反應(yīng)間油氣提升管停留間 圖3-5表示提升管催化裂化反應(yīng)間與轉(zhuǎn)化率關(guān)系由圖見反應(yīng)始階段反應(yīng)速度快1秒轉(zhuǎn)化率增加逐漸趨于緩反 應(yīng)間延引起汽油二解同篩催化劑具較高氫轉(zhuǎn)移性使丙烯、丁烯產(chǎn)率降低提升管反應(yīng)器內(nèi)進料反應(yīng)間要根據(jù)原料油性質(zhì)產(chǎn)品要求定般約1秒～4秒
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。