充填開采“高成本”難題何解

　　多位業(yè)內人士對記者表示，一直以來，作為可將對生態(tài)環(huán)境、安全生產、水土資源和基礎設施等影響限制在可控范圍之內的綠色開采技術，充填開采的推廣使用長期受制于居高不下的成本。為了更好應用充填開采技術，近年來，煤炭企業(yè)做了哪些探索？還面臨哪些待解難題？

　　“解放”遺留及壓覆資源

　　“岱莊煤礦地處濟寧市城鄉(xiāng)結合部，井田范圍內共有3個鎮(zhèn)78個村莊，建筑下壓煤量高達80%以上。為此，礦井一直采用傳統(tǒng)的條帶開采技術，資源回收率僅為47%。經過多年的條帶開采，岱莊煤礦井下共產生遺留煤柱53個，造成呆滯儲量900萬噸，并形成了一座近300萬立方米的矸石山。隨著濟寧市城區(qū)快速擴張，資源壓覆增長，導致可采儲量銳減。”康格公司總經理李秀山告訴記者，到2006年底，核定生產能力240萬噸的岱莊煤礦，能夠布置工作面的可采儲量僅剩1300萬噸，“已經到了‘無煤可采’的地步！”

　　2007年，岱莊煤礦在所屬集團的帶領下開始研發(fā)充填開采技術，經過3年摸索和研究，2010年，膏體充填開采技術在岱莊煤礦2351工作面進行工業(yè)性試驗，并開始在接續(xù)工作面推廣應用，實現了村莊下條帶煤柱的二次回采，解放出呆滯遺留煤柱及壓覆煤炭資源。

　　“現在，岱莊煤礦年產量仍保持100萬噸以上，其中膏體充填開采能力達到60萬噸，占總產量的一半以上，不僅做到工業(yè)廢棄物資源化利用，還減少了土地占用和地表塌陷，真是一舉多得。”李秀山指出。

　　在岱莊煤礦轉型發(fā)展基礎上，2016年，以充填開采產業(yè)為主營業(yè)務的專業(yè)化公司“山東康格能源科技有限公司”注冊成立，充填開采產業(yè)技術發(fā)展走上了快車道。據介紹，康格公司建成和在建充填系統(tǒng)達14對礦井，打造了三個示范中心，四大膏體充填基地，三個原矸充填基地，一個高水充填基地，并先后承攬了山東、山西、陜西、內蒙等多家礦業(yè)集團11個礦井充填開采技術服務項目，產業(yè)收入規(guī)模已突破2億元。

　　減人、增效、安全成效顯著

　　去年8月，康格公司正式建成全國首套智能化充填系統(tǒng)。“在地面集控室用手指輕點鼠標，就可完成井下充填工作面保障閥、布料閥自動切換控制。”康格公司許廠充填工程部集控員杜長友介紹，在許廠煤礦建設的第一個“一鍵開啟、有人巡視、無人值守”的智能化充填工作面，人員由22人降至6人，生產效率提升30%以上。在巴彥高勒建設了“采-選-充”一體化充填開采系統(tǒng)，實現了充采裝備智能化、輔助運輸連續(xù)化、生產系統(tǒng)集約化、勞動組織高效化的生產方式，實現了減人、增效、安全。

　　李秀山指出，近年來，康格公司不斷加大科技投資力度，以完善技術工藝、降低成本、提高效益為出發(fā)點，先后開展高層建筑物下膏體充填開采、承壓水下保水充填開采、速凝劑材料等技術研究。同時，對充填過程所用的裝備進行攻關，不斷提高充填工藝系統(tǒng)的可靠性和適應性。記者進一步了解到，為降低成本，該公司已自主研發(fā)了50余項充填材料配比方案。

　　此外，針對煤礦地域和充填方式的不同，他們因地制宜施策，通過不斷優(yōu)化充填工藝、加強核心技術研發(fā)，5項關鍵技術取得全國首位，其中膏體充填產能最大，在岱莊煤礦實現年膏體充填產能60萬噸。膏體輸送距離最遠，在新河煤礦膏體管路輸送最遠距離達到6300米。膏體輸送垂深最大，在新河煤礦膏體管路輸送最大垂深達1060米。原矸石充填產能最大，在巴彥高勒煤礦實現原矸充填產量達100萬噸。原矸充填處理固廢能力最大，在巴彥高勒煤礦實現年處理固廢能力200萬噸。

　　“自推行充填開采技術以來，解決了6000余人就業(yè)，累計保護耕地面積近14萬畝，創(chuàng)造社會效益約300億元，實現利潤近40億元，稅收近50億元。不僅解決了礦井遺留煤柱和‘三下一上’資源回采問題，而且延長了礦井服務年限，還對礦區(qū)生態(tài)環(huán)境保護和恢復起到重要作用。”孫剛指出，隨著充填開采技術不斷發(fā)展，也帶動不少煤炭企業(yè)由 “置之不理”向“主動詢問”的轉變。

　　支持政策亟待進一步加強

　　不容忽視的是，盡管充填開采在不斷革新和優(yōu)化，但仍無法達到傳統(tǒng)采煤方式的效益，成本高的問題并未得到徹底解決。“隨著充填產能的提高，矸石和粉煤灰的消耗量逐年加大，新型充填材料的研發(fā)及應用，將進一步增加充填開采成本。”康格公司副總經理施現院指出。

　　同時，多家采用充填技術的煤炭企業(yè)向記者反映，國家層面出臺的支持充填開采的稅收政策中優(yōu)惠力度底，且未能根據區(qū)域性特點分別制定，礦區(qū)開采條件相對較差的礦井，實施充填開采成本壓力很大。

　　“希望充填開采的煤炭產品，按90%計入收入總額，同時減收企業(yè)所得稅”“以充填開采方法生產煤炭，經資源管理部門認定，‘三下一上’采出煤量繳納的資源稅能返還”“建議以充填產量為基礎從量計征環(huán)境治理保證金地區(qū)，經資源管理部門認定，充填開采采出煤量免征環(huán)境治理保證金”……提及訴求，這些煤炭企業(yè)無一不認為國家聯合激勵政策少，期盼能給予更多優(yōu)惠政策支持。

　　此外，根據《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，一個采區(qū)內同一煤層的一翼最多只能布置一個回采工作面。“受限于現有充填開采工藝，多面交替生產是提升回采效率的有效措施。對采區(qū)工作面數量的要求，意味著礦井實施充填開采技術，只能降低礦井實際生產能力，降低生產效率。”施現院建議，在滿足正規(guī)生產系統(tǒng)和安全管理要求后，允許充填工作面可與正規(guī)工作面配合生產，進一步提高煤炭資源回收率。

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。