本鋼板材煉鋼廠三號轉(zhuǎn)爐爐役修后用一鍵式精準“發(fā)力”

 　　轉(zhuǎn)爐煉鋼過程加料、副槍、鋼包底吹等煉鋼工藝的控制，只需要電腦的一個開始鍵控制。這不是夢想，20日9時30分，伴隨著轟鳴的鞭炮聲，板材煉鋼廠三號轉(zhuǎn)爐爐役修后用新工藝一鍵式控制的第一爐鋼水傾瀉而出。
　　板材煉鋼廠三號轉(zhuǎn)爐的爐齡已“服役”1.2萬爐次，本鋼集團聯(lián)合檢修中將其列為重中之重的項目。利用這個契機，該廠從9月5日停爐到9月20日開爐，除讓其設(shè)備基本功能恢復(fù)外，又新上了自主研發(fā)的新工藝，讓其煥然一新，向?qū)崿F(xiàn)一鍵式現(xiàn)代化煉鋼邁進一大步，也標志著該廠向智能工廠目標邁出了堅實步伐。
　　在爐役修期間，該廠克服工期緊等困難，對轉(zhuǎn)爐本體、鋼渣車、氧槍、煙道等設(shè)備進行了140余項檢修。“力求新工藝，向現(xiàn)代化煉鋼邁進！”該廠在爐役修期間對三號轉(zhuǎn)爐主控室重新進行了裝修，新上了該廠自主研發(fā)、為三號轉(zhuǎn)爐量身定制的輔原料智能投加系統(tǒng)、鐵合金語音提醒系統(tǒng)、鋼包吹氬智能控制系統(tǒng)等。
　　據(jù)該廠有關(guān)負責人介紹，智能投加系統(tǒng)可以減少人工操作、勞動強度；鐵合金語音提醒系統(tǒng)可以防止人為振錯料、多振料；鋼包吹氬智能控制系統(tǒng)可以提高煉鋼合金化，降低勞動強度。為配合這些新工藝，60寸大屏幕“落戶”主控室，記者看到，該廠三號轉(zhuǎn)爐主控室內(nèi)轉(zhuǎn)爐爐長岳偉對著畫面輕點“開始、確定”的按鈕，這時轉(zhuǎn)爐的加料、副槍等各系統(tǒng)參數(shù)的變化自動完成智能調(diào)整，系統(tǒng)中各煉鋼參數(shù)、語言的變化交互提醒，10余分鐘后，隨著氧槍提槍結(jié)束時的轟鳴聲，第一爐鋼水傾瀉而出冶煉完成。
　　據(jù)介紹，目前該廠技術(shù)團隊正在自主研發(fā)氧槍系統(tǒng)自動控制的工藝難題，相信不遠的將來，一項嶄新的智能化一鍵式煉鋼新技術(shù)會在該廠落地開花。

     來源：本鋼官網(wǎng)

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