天元錳業(yè)：金屬錳二廠上半年生產(chǎn)經(jīng)營指標“飄紅”

三級一般事故發(fā)生率0，輕微傷事故下降75%，未發(fā)生食品安全與環(huán)境污染事故；電解金屬錳單板產(chǎn)量同比增長2.81%，成品質(zhì)量合格率同比增長2.3%；電解錳渣錳含量同比下降10.38%；整流電耗同比下降2.25%，動力電同比下降10.26%；錳粉、焙燒粉、硫酸、液體無水氨、二氧化硒、福美鈉、草酸等生產(chǎn)原輔材料與上年同比，均有所下降……日前，錳二廠亮出2023年上半年的生產(chǎn)經(jīng)營“期中成績單”，各項經(jīng)濟指標亮眼，令人倍感振奮，為下半年順利開展生產(chǎn)經(jīng)營工作打下了堅實基礎(chǔ)。

今年以來，該廠堅持“穩(wěn)中求進、夯實基礎(chǔ)、聚焦突破、提升能力”主線，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)目標，精心組織、科學(xué)調(diào)度，狠抓生產(chǎn)經(jīng)營，全力以赴保安全促生產(chǎn)，順利實現(xiàn)了主要指標的預(yù)期目標，在錳產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)部安全環(huán)保、產(chǎn)質(zhì)量、能耗、成本、技術(shù)創(chuàng)新等綜合考評中，以3次位居第一的優(yōu)異成績，榮獲“管理優(yōu)秀單位”稱號。

定目標明方向

年初，該廠明確了目標和方向，將電解金屬錳單板產(chǎn)量、成品合格率指標漲，產(chǎn)量高出集團要求的0.1kg/板，成品質(zhì)量合格率高出集團考核的3%。同時，制定下發(fā)《錳二廠噸產(chǎn)品工資考核分配方案》，打破原來的“出勤工資+績效工資”的薪酬分配模式，實現(xiàn)過程管理精細化，薪酬分配質(zhì)量化、數(shù)量化，充分體現(xiàn)以質(zhì)取酬、按勞取酬，多勞多得、實事求是、公開公平的薪資分配原則，達到鼓勵先進、鞭策后進，獎勤罰懶，注重節(jié)約的管理效果。

建制度定規(guī)范

該廠對已有的規(guī)章制度進行了全面梳理，并從生產(chǎn)經(jīng)營、安全管理、設(shè)備管理、文化宣傳等方面，建立完善了《分廠生產(chǎn)經(jīng)營管理辦法》《夜間勞動紀律管理規(guī)定》《電解槽面安全管理規(guī)定》《牽引車管理規(guī)定》《分廠文化宣傳管理辦法》等多個切實可行的規(guī)章制度，形成科學(xué)完備且操作性強的制度體系，營造了“靠制度激勵約束、靠制度管人管事”的良好氛圍，用制度建設(shè)激活了團隊的精氣神。

抓落實促執(zhí)行

該廠逐月分解生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，明確管理責(zé)任，強化責(zé)任落實，詳細制定降本增效方案措施，推動各項生產(chǎn)經(jīng)營工作穩(wěn)定運行。加強各級管理人員管理業(yè)務(wù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，有效提升管理業(yè)務(wù)與能力，切實服務(wù)于員工、生產(chǎn)。采取“日巡查、周檢查、月排查”檢查方式，從化合液體質(zhì)量、電解槽面指標、產(chǎn)成品異物管控、設(shè)備狀態(tài)、現(xiàn)場作業(yè)人員、環(huán)境進行地毯式監(jiān)督檢查，糾正改善質(zhì)量隱患。月末開展成品質(zhì)量專項檢查考核評比，建立獎罰機制，通過檢查、評比、考核的方式達到持續(xù)改進的目的。

抓創(chuàng)新促發(fā)展

該廠加大小改小革、技術(shù)創(chuàng)新力度，積極鼓勵生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，提高全員技術(shù)創(chuàng)新的積極性，切實解決生產(chǎn)中存在的困難，改善員工工作條件，降低勞動強度，實現(xiàn)“降本增效，節(jié)能減耗”的目的。上半年，該廠共實施申報修舊利廢項目16項，全部通過企管總部設(shè)備處評審驗收，共產(chǎn)生修舊利廢價值23.06萬元。

下半年，該廠將立足當下，鉚足干勁，堅持目標引領(lǐng)和問題導(dǎo)向，積勢蓄能，抓重點、補短板、強弱項，守住底線向前沖，奮戰(zhàn)三季度、決勝下半年、沖刺總目標，力爭完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標任務(wù)。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。