試記錄等等信息靈動活現(xiàn)、一覽無余,實時數(shù)據(jù)信息一并在眼前展開……你是否覺得這樣的“未來”場景距離我們還太遙遠?然而,中國北方稀土綠色冶煉升級改造項目通過“數(shù)字孿生”方式建設的“智慧工廠”,正在將這樣的場景悄然變?yōu)楝F(xiàn)實。
所謂“數(shù)字孿生”,就是在線上復制一個與現(xiàn)實幾乎一致的“數(shù)字體”,構(gòu)建與現(xiàn)實廠房實時共生的數(shù)字仿真廠房,這個數(shù)字體通過大量數(shù)據(jù)將廠房內(nèi)所有的物品信息和現(xiàn)實中的一舉一動“投射”到對應系統(tǒng)中,對生產(chǎn)設備實現(xiàn)全生命周期管理,從而做到每一個決策都基于數(shù)據(jù)分析、每一個操作都實現(xiàn)智能化控制。
在建設之初,該項目部就率先在我國稀土冶煉行業(yè)提出并應用“數(shù)字化交付”的理念。這是一種區(qū)別于傳統(tǒng)紙質(zhì)文檔交付的新型交付方式,依托設計院、設備生產(chǎn)廠家和交付平臺,將設計、采購、施工、調(diào)試等各階段產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、文檔、模型以標準格式交付,最終以三維模型為載體將這些數(shù)據(jù)整合并可視化地展示出來,成為構(gòu)建這座“智慧工廠”的“建筑材料”。
當然,有了“建筑材料”仍遠遠不夠,還要為這個“智慧工廠”注入“血液”和“思想”。在項目投產(chǎn)后,這些“建筑材料”還將關(guān)聯(lián)運行、維修、改擴建數(shù)據(jù),形成以位號和三維模型為索引的大數(shù)據(jù)中心,這些在生產(chǎn)現(xiàn)場實時采集的海量動態(tài)數(shù)據(jù)為其注入新鮮血液,并與DCS、MES、ERP等系統(tǒng)相結(jié)合,為其裝上“智慧大腦”,實現(xiàn)工廠的數(shù)字孿生。此外,項目采用了“大集散控制”的理念,將產(chǎn)線的DCS控制和生產(chǎn)調(diào)度、設備管理、安全管理、物流管理等整合到控制中心,實現(xiàn)扁平化管理,大大加快信息的傳遞速度,提升生產(chǎn)運營效率;同時,整合后的控制中心將在設備維檢修、應急演練、廠房改擴建、職工培訓等方面大顯身手。
“下一步,我們將以數(shù)據(jù)平臺為依托,逐步打造生產(chǎn)線智能控制的專家系統(tǒng),依據(jù)外界條件不同的變量調(diào)節(jié)生產(chǎn)要素的投入,實現(xiàn)對生產(chǎn)操作的智慧決策,提升生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。盡管由于我們生產(chǎn)線的多變量、強耦合,實現(xiàn)難度較大,但是‘智慧工廠’和大數(shù)據(jù)平臺已經(jīng)帶領(lǐng)我們邁出了關(guān)鍵一步。”中國北方稀土綠色冶煉升級改造項目部工藝技術(shù)部專業(yè)技術(shù)人員許慧向記者介紹道。
中國北方稀土先行先試、主動作為,積極擁抱新一代稀土“智慧工廠”,不僅為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展蓄勢賦能,也為國內(nèi)稀土冶煉分離企業(yè)信息化、數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級“打樣”。借力“智慧工廠”,中國北方稀土將在智能化制造、大數(shù)據(jù)運用、智能化管理領(lǐng)域加速布局,加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力,向著打造世界一流稀土領(lǐng)軍企業(yè)、當好“兩個稀土基地”建設主力軍鏗鏘邁進。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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