郭振泳：高廢鋼比對轉(zhuǎn)爐冶煉工藝的影響分析及控制措施

鋼鐵快報：1）烘烤器預(yù)熱廢鋼：這種方法利用原有的鋼鐵包烘烤器對廢鋼進行預(yù)熱，但由于火焰溫度低，預(yù)熱效果不理想。2）料斗式預(yù)熱廢鋼：這種方式通過將輕薄廢鋼加入廢鋼料槽，然后通過預(yù)熱裝置加熱至600~800℃，再卸入鐵包中，并加蓋保溫直至送入高爐或轉(zhuǎn)爐。這種方法適用于鐵屑和廢鋼壓塊的預(yù)熱，能夠一次預(yù)熱一斗（爐）所需的廢鋼量，但存在預(yù)熱溫度低和廢鋼斗易變形的缺點。3）電磁直噴式熱交換系統(tǒng)預(yù)熱廢鋼：這種系統(tǒng)的預(yù)熱工藝是連續(xù)加入廢鋼，并通過預(yù)熱設(shè)備將廢鋼加熱至800℃，然后出廢鋼至高爐接鐵水或轉(zhuǎn)爐兌鐵。這種方法的優(yōu)點在于能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)加料和高效的廢鋼預(yù)熱。4）SPEARC 技術(shù)：這項技術(shù)主要特點是豎井連續(xù)加料廢鋼預(yù)熱，能夠高效回收煙氣余熱，并且與傳統(tǒng)EBT爐殼深度兼容，操作維護方便。此外，它還支持全程平熔池泡沫渣操作，有助于提高電弧熱效率和降低噪音水平。5）綠色輸送廢鋼預(yù)熱工藝：這是一種新型的廢鋼預(yù)熱技術(shù)，旨在解決傳統(tǒng)加料方式存在的生產(chǎn)效率低、能耗高、環(huán)保問題等。通過廢鋼輸送裝置將廢鋼加入電爐，提高了生產(chǎn)效率和環(huán)保性能。

鋼鐵快報：一是應(yīng)分批加入造渣劑，第一批料以鎂質(zhì)熔劑為主，有助于爐內(nèi)熔池升溫以及廢鋼快速熔化，提升化渣效果并有效保護濺渣層；二是冶煉過程中應(yīng)結(jié)合化渣情況，將渣料分批加入，合理控制每批料的投入總量，分步分批有效保證造渣效果；三是為避免出現(xiàn)爐渣返干，造渣劑投入應(yīng)在吹氧過程2/3 時間內(nèi)全部完成，以有效保證終渣各項性能指標。

鋼鐵快報：文/河北鋼鐵集團邯鋼能嘉鋼鐵有限公司●郭振泳

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