24日,筆者從礦業(yè)公司設(shè)計(jì)研究院獲悉,由該院完成的“低品位橄輝巖型鈦鐵礦選礦工藝及裝備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)研究”項(xiàng)目,日前通過(guò)四川省金屬學(xué)會(huì)技術(shù)評(píng)價(jià),認(rèn)為總體技術(shù)處于國(guó)際先進(jìn)水平。
據(jù)了解,四川省金屬學(xué)會(huì)評(píng)價(jià)委員會(huì)在聽(tīng)取了項(xiàng)目技術(shù)研究報(bào)告、查閱了相關(guān)資料、進(jìn)行質(zhì)詢討論后認(rèn)為,該項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了低品位橄輝巖型鈦鐵礦的高效回收,對(duì)低品位鈦鐵礦高效回收起到了示范作用,加快了國(guó)內(nèi)低品位鈦鐵礦回收步伐。
白馬礦屬于橄輝巖性礦體,選鐵尾礦中鈦品位較低,加上礦物組成復(fù)雜,造成采用常規(guī)流程對(duì)選鐵尾礦中鈦鐵礦回收成本高。白馬鐵礦投產(chǎn)后,每年產(chǎn)生的平均鈦鐵礦品位4.40%選鐵尾礦直接排入尾礦庫(kù),沒(méi)有進(jìn)行綜合利用。
2011年5月,礦業(yè)公司設(shè)計(jì)研究院與白馬選礦廠組建項(xiàng)目組,對(duì)低品位橄輝巖型鈦鐵礦高效回收進(jìn)行專(zhuān)題研究。項(xiàng)目組從流程指標(biāo)、產(chǎn)物分析、藥劑成本及浮選操作難易度等方面綜合考慮,進(jìn)行了研究。通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)探索和工業(yè)驗(yàn)證,最終確定了低品位鈦鐵礦回收最優(yōu)流程,形成了白馬原生鈦鐵礦高效回收成套技術(shù)。
截至目前,低品位橄輝巖型鈦鐵礦高效回收示范線已在白馬選礦廠穩(wěn)定運(yùn)行一年多,年產(chǎn)鐵含量52.73%的鐵精礦26萬(wàn)噸以上、鈦含量47%的鈦精礦17萬(wàn)噸以上,創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
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