火焰切割時(shí)如何防止甩邊

提高氧氣和乙炔的品質(zhì)是獲得高質(zhì)量切割∵∵面的根本保證。當(dāng)采用含量為99%的瓶裝氧氣及乙炔發(fā)生器中產(chǎn)生的乙炔進(jìn)行數(shù)控火焰切割時(shí)，切割面質(zhì)量較低，表現(xiàn)為表面粗糙，常產(chǎn)生切口上緣熔化和嚴(yán)重掛渣以及不連續(xù)切割等現(xiàn)象。對(duì)于6mm-30mm厚的鋼板，其切割速度只能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的60%-90%；而對(duì)30mm以上厚的鋼板，其切割速度僅為標(biāo)準(zhǔn)的20%-60%。當(dāng)采用純度可達(dá)99.5%以上的液態(tài)氧切割時(shí)，由于壓力穩(wěn)定，切割面質(zhì)量明顯地提高了，其掛渣極少，切割速度大大提高。當(dāng)采用瓶裝乙炔集中供氣后，因其純度高、壓力穩(wěn)定，不再出現(xiàn)不連續(xù)切割現(xiàn)象。在切割厚板時(shí)采用了增大氧氣壓力的辦法(增大壓力為0.1MP-0. 3 M Pa)，保證了厚板的順利切割和切割面的垂直度，在一定程度上提高了切割面質(zhì)量。另外，鋼板表面的銹蝕及割嘴的通氣流暢程度對(duì)切割的連續(xù)進(jìn)行也有較大的影響。為此，進(jìn)廠鋼板不宜露天堆放，切割前應(yīng)進(jìn)行拋丸處理。對(duì)割嘴要正確使用和經(jīng)常清理。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。