焊鋁罐怎么焊

火焰的選擇焊接火焰要求中性焰或輕微的碳化焰.為防止鋁的氧化,嚴(yán)禁使用氧化焰.焊嘴大小應(yīng)根據(jù)板厚確定,鋁薄板易燒穿,可選比低 碳鋼焊接小一號的焊嘴,而較厚的焊件散熱量大,可選大一些的焊嘴.定位焊:為固定焊件的相對位置和防止變形,需要對焊件進(jìn)行定位焊, 板厚小于1. 55mm的定位間距為10~20mm;板厚小于5mm的定 位間距為30~50mm.焊前預(yù)熱:對于薄小鋁件,剛度不大時(shí)焊前不必預(yù)熱,厚度大于5mm的 焊件,需對焊件預(yù)熱到200~300°C,以減少焊接變形和焊接裂紋.焊接操作要求:① 在焊接加熱過程中,不斷地用蘸有焊粉的焊絲端頭試探性 地?fù)軇?dòng)加熱處的表面,如感到帶有黏性,并且熔化的焊絲能與焊縫 金屬熔合在一起,說明已經(jīng)達(dá)到熔池形成的溫度,即可進(jìn)行焊接.② 焊接薄小焊件可采用左焊法,以防止過熱燒穿等.③ 火焰運(yùn)動(dòng)方式是做上下擺前移,焊絲始終處于熔池的前沿, 并做輕微的上下跳動(dòng),與火焰作用相反的動(dòng)作.最好一次完成一條焊縫,必須中斷時(shí),接頭處應(yīng)重合 20 ~30mm.④ 鋁合金應(yīng)盡量避免多層焊,不然接頭晶粒大,易產(chǎn)生氣孔 或裂紋,焊縫成形低劣.焊接方法:幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應(yīng)性不同,各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場合.氣焊和焊條電弧焊方法,設(shè)備簡單、操作方便.氣焊可用于對焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補(bǔ)焊.焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補(bǔ)焊.惰性氣體保護(hù)焊(TIG或MIG)方法是應(yīng)用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法.鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊.鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊.熔化極氣體保護(hù)焊、脈沖熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣).
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。