度辛管和 低碳鋼鐵管那和焊接成型好

鋼中的碳會明顯影響鋼的焊接性，一般低碳鋼焊接性好，一般不需采用特殊的工藝措施，只是在低溫、厚板或有較高要求時，才需要用堿性焊條焊接，并適當預熱。當?shù)吞间撝刑?、硫含量均偏于上限時，除要求采用優(yōu)質低氫焊條、采取預熱和后熱等措施外，還應合理選擇坡口形式、減少熔合比，以防止熱裂紋產(chǎn)生。中碳鋼焊接時有冷裂傾向，含碳量越高，熱影響區(qū)淬硬傾向越大，冷裂傾向也越大，焊接性越差。隨著母材含碳量的增高，也會使焊縫金屬的含碳量相應增高，再加上硫的不利影響，容易在焊縫中形成熱裂紋。所以，中碳鋼焊接應采用抗裂性好的堿性焊條，并采取預熱和后熱等措施，減小裂紋傾向。高碳鋼的焊接時，由于這種鋼的含碳量高，焊接時會產(chǎn)生很大的焊接應力，焊接熱影響區(qū)的淬硬和冷裂傾向較大，同時焊縫也更易產(chǎn)生熱裂紋，所以這類鋼焊接性最差，故在一般焊接結構中是不采用的，只用于鑄件補焊或堆焊。焊后焊件應進行回火處理，以消除應力，固定組織，防止裂紋和改善焊縫的性能。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。