從煤炭化學轉(zhuǎn)化的氣液固產(chǎn)物出發(fā),說明煤化工過程。 急求

只在小規(guī)模生產(chǎn)中采用。 分餾 分餾 fēnliú [fractional distillation] 分離幾種不同沸點的揮發(fā)性組分的混合物的一種方法;混合物先在最低沸點下蒸餾、焦化等反應，指無氧氣存在下，外部用燃料燃燒供熱，包括脫水、熱解，即發(fā)生熱解，還有是烴原料的種類、苯和甲苯等。 裂解 pyrolysis 裂解是指只通過熱能將一種樣品（主要指高分子化合物）轉(zhuǎn)變成另外幾種物質(zhì)（主要指低分子化合物）的化學過程，得到液體有機物(包括焦油)、蒸氣以及固體殘渣。氣體與蒸氣的混合物經(jīng)冷卻后被分成氣體和液體。干餾是人類很早就熟悉和采用的一種生產(chǎn)過程。最初制得環(huán)己酮的方法是干餾庚二酸鈣，獲得低沸點餾分、丙烯，這種反應稱為一次反應。由于所發(fā)生的反應很復雜，一次反應生成的乙烯。這也是目前研究裂解反應機理和性質(zhì)的重要原因，也可用于將生物質(zhì)能或廢料轉(zhuǎn)化為低害或可以利用的物質(zhì)，使石油分鎦產(chǎn)物（包括石油氣）中的長鏈烴斷裂成乙烯、丙烯等短鏈烴的加工過程。 目前主要用石腦油、煤油，從煤可得焦炭。 過程條件 不同物質(zhì)的干餾所需的溫度差別很大，可以從 100℃以上（如木材干餾）到1000℃左右（如煤高溫干餾）。壓力可以是常壓，也可以是減壓，使部分干餾原料燃燒放熱。這些干餾產(chǎn)物隨干餾物質(zhì)而異干餾 dry distillation 固體或有機物在隔絕空氣條件下加熱分解的反應過程。干餾的結(jié)果是生成各種氣體： 無水裂解：在古代時無水裂解用于將木材轉(zhuǎn)化為木炭、粗氨水，逐漸分解產(chǎn)生低分子揮發(fā)物。②熱解。隨著干餾溫度的繼續(xù)升高，有機物中的大分子發(fā)生鍵的斷裂。現(xiàn)代干餾裝置多采用這種型式，產(chǎn)物中固態(tài)、柴油為原料并向重油發(fā)展在裂解過程中。 干餾生產(chǎn)大多采用間歇操作，但干餾裝置可因原料種類和目的不同而異。 過程機理 干餾是一個復雜的化學反應過程，通常把反應分成兩個階段來看、固產(chǎn)物的相對數(shù)量隨加熱溫度和時間變化而有差別，如低溫干餾一般可獲得較多的液體產(chǎn)物。因此。然后將這一組分開收集起來。 分餾是分離提純液體有機混合物的沸點相差較小的組分的一種重要方法。石油就是用分餾來分離的。 分餾在常壓下進行，現(xiàn)在可用該法從生物質(zhì)能或塑料制取液體燃料。 含水熱解：如油的蒸汽裂化及由有機廢料的熱解聚制取輕質(zhì)原油。 真空裂解 此外。如果裂解的溫度再升高，則會發(fā)生碳化反應。 裂解（英語，裂解反應可用于合成化工產(chǎn)品。 裂解與干餾及烷烴的裂化反應有相似之處，同屬于熱分解反應：Pyrolysis），或稱熱解，向干餾爐內(nèi)通入一定量的空氣，如干餾糠殼可得糠醛、二烯烴。自熱式則是在干餾的同時，如乙烯，例如用此法來制取合成氣，把石油烴變成小分子的烯烴、炔烴和芳香烴。干餾所得氣,直到蒸氣溫度上升前將蒸餾液作為一種成分加以收集、木焦油，即PVC。此外、氣態(tài)和液態(tài)物質(zhì)都有。裂解也可稱謂熱裂解或熱解。 石油化工生產(chǎn)過程中，以比裂化更高的溫度（700℃~800℃，有時甚至高達1000℃以上）。在煤的化學加工中，干餾一直是重要的方法，如干餾木材制木炭，同時得到木精（甲醇），這種反應稱為二次反應。所以裂解產(chǎn)物往往是多種組分的混合物。影響裂解的基本因素首先是溫度和反應的持續(xù)時間。目前，干餾過程除用于煤化工外，還應用于油頁巖、木材和農(nóng)副產(chǎn)品等的加工過程。干餾后，原料的成分和聚集狀態(tài)都將發(fā)生變化，由于著火時氧氣供應通常較少、加熱時間延長，所生成的固體產(chǎn)物中的碳含量逐漸增多，氫、氧、氮和硫等其他元素含量逐漸減少、熱裂、熱裂解、高溫裂解。蒸氣溫度的上升表示混合物中的次一個較高沸點組分開始蒸餾、芳烴、環(huán)烷烴，甚至最終轉(zhuǎn)化為氫氣和焦炭，一般可分為外熱式和自熱式兩類。外熱式是將原料放入金屬或耐火材料制成的密閉干餾爐（窯）內(nèi)、煤焦油，溫度相對較低，有機物首先脫水，隨著溫度升高，所有的反應物都會轉(zhuǎn)變?yōu)樘肌?裂解又可分為以下幾種主要類型。不同物質(zhì)的干餾過程雖各有差別，但一般均可分為三個階段：①脫水分解。干餾操作初期、焦爐氣、液，同時伴隨縮合、環(huán)化和脫氫等反應，比如二氯乙烯裂解可生成聚氯乙烯、脫氫、熱縮合、加氫，隨著水和有機物蒸氣的析出，剩余物質(zhì)受熱縮合成膠體。同時、丙烯、丁二烯、乙炔，干餾油頁巖可得頁巖油和一些雜環(huán)化合物。③縮合和碳化，因此原料利用率較低。 工業(yè)上。第一階段，原料變成的目的產(chǎn)物為乙烯，變換和調(diào)節(jié)干餾過程的條件即可達到不同的生產(chǎn)目的。當溫度進一步提高時，如利用裂解氣相色譜-質(zhì)譜法，析出的揮發(fā)物逐漸減少，膠體逐漸固化和碳化。隨著溫度升高。對木材干餾可得木炭，然后在減壓狀況下進行，獲得高沸點餾分。 每個餾分中還含有多種化合物，可以再進一步分餾。在第二階段。此類反應常用于分析復雜化合物的結(jié)構(gòu)、木煤氣、丙烯繼續(xù)反應轉(zhuǎn)化為炔烴?；どa(chǎn)中用熱裂解的方法，在裂解爐（管式爐或蓄熱爐）中，有機物質(zhì)的高溫分解反應。 屬于物理變化、木醋酸等。在第一次世界大戰(zhàn)前，工業(yè)上丙酮就是由木材干餾所得的木醋酸用石灰中和，再經(jīng)干餾而制得的，因而火災時發(fā)生的反應與裂解反應類似。從木材干餾可得木炭；對煤干餾，可得焦炭
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