軋鋼的成本構(gòu)成都有什么
發(fā)布時間:2019-06-24 20:47
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軋鋼的成本構(gòu)成如下:原材料成本人工成本水電費(fèi),污水處理費(fèi)用設(shè)備折舊成本研發(fā)成本相關(guān)稅費(fèi)軋鋼(漢語拼音:zhá gāng),英文:
軋鋼的成本構(gòu)成如下:原材料成本人工成本水電費(fèi),污水處理費(fèi)用設(shè)備折舊成本研發(fā)成本相關(guān)稅費(fèi)軋鋼(漢語拼音:zhá gāng),英文:steel rolling,是指在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠,鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。軋鋼的目的與其他壓力加工一樣,一方面是為了得到需要的形狀,例如:鋼板,帶鋼,線材以及各種型鋼等;另一方面是為了改善鋼的內(nèi)部質(zhì)量。 我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。 軋鋼的分類 軋鋼方法按軋制溫度不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與軋輥的相對運(yùn)動關(guān)系不同可分為縱軋,橫軋和斜軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)還可分為一般軋制和特殊軋制。周期軋制,旋壓軋制,彎曲成型等都屬于特殊軋制方法。此外,由于軋制產(chǎn)品種類繁多,規(guī)格不一,有些產(chǎn)品是經(jīng)過多次軋制才生產(chǎn)出來的,所以軋鋼生產(chǎn)通常分為半成品生產(chǎn)和成品生產(chǎn)兩類。 軋鋼工藝流程 熱軋工藝 從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后,才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯,首先是進(jìn)入加熱爐,然后經(jīng)過初軋機(jī)反復(fù)軋制之后,進(jìn)入精軋機(jī)。軋鋼屬于金屬壓力加工,說簡單點(diǎn),軋鋼板就像壓面條,經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進(jìn),面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上,軋坯加熱變軟,被輥道送入軋機(jī),最后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè),鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快,設(shè)備自動化程度高,效率也高。
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