工程鋼筋匯總表、進場力學性能、工藝性能檢驗報告及產(chǎn)品質(zhì)量證明書

1、相關規(guī)范：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499—98《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013—98《鋼筋混凝土余熱處理鋼筋》GB13014—91《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》GB2925—82《冷拔鋼絲預應力混凝土構(gòu)件設計與施工規(guī)范》JGJ119—92《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》JGJ/T114—97等2、抽檢方法及取樣批量：（1）對于進場鋼筋必須實行100%的見證取樣，且應送到有資質(zhì)和計量認證的檢測單位進行檢測、其中不少于5%由工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行監(jiān)督抽檢，并送至質(zhì)量監(jiān)督檢測單位進行檢測；檢驗報告?zhèn)渥谥袘謩e注明見證人或監(jiān)督員，并加蓋“有見證檢驗”或“監(jiān)督抽檢”專用章。（2）同一生產(chǎn)廠、同一爐罐號、同一規(guī)格、級別、同一交貨狀態(tài)及同一進場時間的鋼筋：① 熱軋帶肋、光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條及余熱鋼筋：≤60t/批。② 冷軋帶肋鋼筋：≤50t/批。③ 鋼筋焊接網(wǎng)應成批驗收，每批應由同一廠家生產(chǎn)的、受力主筋為同一直徑的焊接網(wǎng)組成，重量3、材料進場控制要點：（1）材料進場時，供貨單位應提供產(chǎn)品合格證、力學及工藝性能檢驗報告。（2）產(chǎn)品合格證內(nèi)容必須填寫齊全，不得漏項或隨意涂改，盡量使用原件，若為復印件還應注明原件存放處，加蓋原件存放處公章及經(jīng)辦人簽名，并注明日期，施工單位必須注明其代表數(shù)量。（3）產(chǎn)品合格證的規(guī)格、級別及出廠日期應與檢驗報告內(nèi)填寫內(nèi)容相符。（4）鋼筋檢驗報告與合格證必須按一一對應的順序排列。（5）必須填寫合格證細則表，并將產(chǎn)品合格證貼在細則表下方，具體表格詳見附表6。4、核查鋼筋力學性能、工藝性能檢驗報告的要點：（1）鋼筋的拉伸試驗（屈服點或屈服強度、抗拉強度、伸長率）、冷彎試驗等各項性能指標均達到規(guī)范的要求。（2）檢驗報告各項內(nèi)容填寫準確、結(jié)論明確且不得隨意涂改，簽名、蓋章齊全。（3）檢驗報告內(nèi)產(chǎn)品使用的工程名稱、使用部位、代表數(shù)量及鋼材爐批號、廠家名稱均應填寫齊全。（4）鋼筋若抽檢不合格，則應在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復檢，全部達到標準規(guī)定為合格，否則，判為不合格。（5）鋼筋必須按規(guī)定的批量送檢，做到先檢驗后使用，嚴禁先施工后檢驗。（6）核對單位工程的鋼筋復檢批量和實際用量要一致。（7）鋼筋的規(guī)格、送檢時間、使用部位及檢驗報告編號應與施工記錄中的內(nèi)容相符。（8）鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用，當需要代換時，應征得設計單位同意。（9）施工單位必須填寫鋼筋質(zhì)量證明文件匯總表并加蓋公章后，提交監(jiān)理單位審核，監(jiān)理單位對鋼筋進場簽認記錄、匯總表的產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、合格證編號、使用部位、使用數(shù)量及生廠廠家等內(nèi)容核實后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽名并加蓋公章。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。