創(chuàng)大鋼鐵,優(yōu)質鋼鐵商務平臺

購物車(0)

創(chuàng)大鋼鐵首頁

現(xiàn)貨行情

綜合指數(shù)

創(chuàng)大多端推廣
您的當前位置: 首頁 > 專題 > 土建材料 > 黑色及有色金屬 > 焦炭

焦爐的生產特點?

發(fā)布時間:2019-12-31 06:00 編輯:創(chuàng)大鋼鐵 來源:
53
焦爐 [jiāo lú]煉焦爐,一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,用于使煤炭化以生產焦炭。 用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要
焦爐 [jiāo lú]煉焦爐,一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,用于使煤炭化以生產焦炭。 用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設備?,F(xiàn)代焦爐是指以生產冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學產品的水平室式焦爐,由爐體和附屬設備構成。焦爐爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分,并通過煙道和煙囪相連。整座焦爐砌筑在混凝土基礎上?,F(xiàn)代焦爐基本結構大體相同,但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同,又可以分成許多類型。中文名焦爐外文名coke oven作用煉焦的主要熱工裝置構成由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子概述煉焦爐coke oven煉焦的主要熱工裝置。構造 現(xiàn)代煉焦爐由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、爐頂、基礎、煙道等組成。炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭。一座焦爐有幾十個炭化室和燃燒室相間配置,用耐火材料(硅磚)隔開。每個燃燒室有20~30個立火道。來自蓄熱室的經(jīng)過預熱的煤氣(高熱值煤氣不預熱)和空氣在立火道底部相遇燃燒,從側面向炭化室提供熱量。蓄熱室位于焦爐的下部,利用高溫廢氣來預熱加熱用的煤氣和空氣。斜道區(qū)是連接蓄熱室和燃燒室的斜通道。炭化室、燃燒室以上的爐體稱爐頂,其厚度按爐體強度和降低爐頂表面溫度的需要確定。爐頂區(qū)有裝煤孔和上升管孔通向炭化室,用以裝入煤料和導出煤料干餾時產生的荒煤氣。還設有看火孔通向每個火道,供測溫、檢查火焰之用,根據(jù)檢測結果,調節(jié)溫度和壓力。整座焦爐砌筑在堅固平整的混凝土基礎上,每個蓄熱室通過廢氣盤與煙道連接,煙道設在基礎內或基礎兩側,一端與煙囪連接。焦爐斷面示意圖類型一個炭化室又稱為一個爐孔,一座煉焦爐由數(shù)十個爐孔組成。按加熱系統(tǒng)的結構不同,現(xiàn)代煉焦爐有多種類型,大致可分為:①雙聯(lián)火道式,上升氣流火道和下降氣流火道成對組合,整個燃燒室由若干組雙聯(lián)火道組成;②兩分火道式,整個燃燒室的半側火道均走上升氣流,另半側火道均走下降氣流;③上跨焰道式,整個燃燒室的各火道分為若干組,通過上跨焰道與相鄰燃燒室的火道組相聯(lián)。煉焦爐的生產能力決定于炭化室的尺寸和結焦時間。烘爐煉焦爐主要部位由硅磚砌成,為使密封性好,要采用異形磚砌筑。通常一座大型煉焦爐要使用 400種以上的磚,甚至超過1000種。一座36孔容積為35立方米.炭化室高度為4米3的煉焦爐需用耐火材料約8400噸。要按照嚴格質量標準施工,并應在烘爐時充分考慮硅磚的性質,以保證運行良好并延長壽命。焦爐烘爐后,炭化室區(qū)域的膨脹近200毫米。烘爐的日膨脹率一般采取不大于0.035%,烘爐天數(shù)為50~60天。因煉焦爐烘爐時有較大的膨脹,某些與爐體相聯(lián)接的設備和結構,要在烘爐末期爐體膨脹基本結束后,才最終進行聯(lián)接、固定和密封。焦爐機械裝置調溫這是為了最大限度地發(fā)揮煉焦爐的生產能力和最好的熱工效率。調溫分為三個階段:剛投產時,爐溫有較大波動,調溫工作的主要內容是監(jiān)督全爐燃燒室的溫室保持均衡,調整某幾個溫度過高或過低的燃燒室。當結焦時間逐步縮短到16~18小時,就轉入正式的調溫階段。這時以焦餅(炭化室中的整個焦體)沿高向和長向均勻成焦和焦餅中心溫度達 950~1050℃為依據(jù),調節(jié)全爐加熱系統(tǒng)的溫度和壓力,制定合理的加熱制度并把它穩(wěn)定下來。此階段的調溫工作約需半年時間。此后過渡到經(jīng)常性的調溫階段,根據(jù)煤料、加熱煤氣和大氣條件等情況的變化,及時調整供熱,使各炭化室的焦餅在規(guī)定的結焦時間內沿長向和高向均勻煉成焦炭。煉焦爐的耗熱量是評定焦爐熱工管理的重要指標。一般用焦爐煤氣加熱時,每公斤干煤的耗熱量約為 550千卡;用高爐煤氣加熱時約為630千卡。護爐煉焦爐烘爐階段由于硅磚的膨脹是非線性的,上下部位膨脹速度不一,有被拉成階梯裂紋的可能。正常生產過程中,由于炭化室的周期性裝煤和出焦,爐溫波動很大,砌體也會產生一定程度的脹縮變化。再加各種機械設備對砌體的撞擊,均可能導致砌體變形和開裂。因此要利用可調節(jié)的彈簧勢能,通過護爐設備連續(xù)不斷地向砌體施加數(shù)量足夠、分布合理的保護性壓力,使砌體從烘爐、開工到正常生產的整個過程中始終保持完整和嚴密,一直到焦爐停產,均應維持這種保護性壓力,并定期檢查、調整。護爐鐵構件對焦爐施加的總負荷,按爐高計算,每米為1.5~2.0噸。由于硅磚的殘存膨脹和不可避免地產生的裂縫,將導致爐長逐年膨脹,正常的年膨脹量應不大于10毫米,護爐設備管理較好的焦爐,投產二、三年后年膨脹量可在 5毫米以下。爐長的總膨脹量是爐體衰老的標志之一。焦爐煉焦爐的一代爐齡一般為25年左右,在操作、維護好的情況下可達30年以上。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
免責聲明:本站發(fā)布此文目的在于促進信息交流,不存在盈利性目的,此文觀點與本站立場無關,不承擔任何責任。本站歡迎各方(自)媒體、機構轉載引用我們文章(文章注明原創(chuàng)的內容,未經(jīng)本站允許不得轉載),但要嚴格注明來源創(chuàng)大鋼鐵;部分內容文章及圖片來自互聯(lián)網(wǎng)或自媒體,我們尊重作者版權,版權歸屬于原作者,不保證該信息(包括但不限于文字、圖片、視頻、圖表及數(shù)據(jù))的準確性、真實性、完整性、有效性、及時性、原創(chuàng)性等。未經(jīng)證實的信息僅供參考,不做任何投資和交易根據(jù),據(jù)此操作風險自擔。
相關現(xiàn)貨行情
名稱 最新價 漲跌
高強盤螺 3880 -
花紋卷 3230 -
容器板 3640 -
鍍鋅管 4210 -
U型鋼板樁 3870 -
鍍鋅板卷 3980 -
管坯 32290 -
冷軋取向硅鋼 9460 -
圓鋼 3600 -
鉬鐵 227600 1,500
低合金方坯 3110 -
塊礦 820 -
一級焦 1610 -
145220 5000
中廢 2270 -