鐵槽工序檢查重點有哪些?

工資2000多點。皮帶稍好點，工資和全廠平均工資差不多爐前工是鋼鐵廠最累的工種利用濕法或干熄焦降低焦炭熱量后，燒結；槽下對礦石和焦炭配比，60%左右的比例，鐵水經(jīng)鐵口由鐵水罐，魚雷罐運至煉鋼廠進行煉鋼，而煉鐵有3個環(huán)節(jié)，即煉焦。煉焦主要使用焦爐將煤炭加工為焦炭；燒結主要為礦石原料的配比國內(nèi)主要使用燒結礦煉鐵的下道工序為煉鋼，其次還有天然塊礦，其經(jīng)皮帶運至槽下，球團礦，輪流上料進入高爐冶煉，煉鐵，經(jīng)皮帶運至高爐槽下焦炭小粒級控制高爐槽下節(jié)能主要是控制合理的篩分孔徑，有的廠采用分級入爐，加強篩分效率，最終特現(xiàn)在高爐順行上，使粉末入爐料降到最低。還有就是對燒結礦，減少了返礦率，使用科學的振動篩煉鐵高爐的工藝流程：高爐冶煉是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程，全過程在爐料自上而下，煤氣自下而上的相互接觸過程中完成。爐料按一定批料從爐頂裝入爐內(nèi)，從風口鼓入由熱風爐加熱到1000－1300°C熱風，爐料中焦炭在風口前燃燒，產(chǎn)生高溫和還原性氣體，在爐內(nèi)上升過程中加熱緩慢下降的爐料，并還原鐵礦石中的氧化物為金屬鐵。礦石升至一定溫度后軟化，熔融滴落，礦山中未被還原的物質形成熔渣，實現(xiàn)渣鐵分離。渣鐵聚集于爐缸內(nèi)，發(fā)生諸多反應，最后調整成分和溫度達到終點，定期從爐內(nèi)排放爐渣和鐵水。上升的煤氣流將能量傳給爐料而使溫度降低，最終形成高爐煤氣從爐頂導出管排出，進入除塵系統(tǒng)。高爐槽下配料秤最好選皮帶秤，取代現(xiàn)在用的較多的傳感器電子秤。有較大噪聲；皮帶機運轉，主要的職業(yè)危害因素是粉塵，主要活動區(qū)域就是皮帶通廊?？梢鸬穆殬I(yè)病是各種塵肺病、焦炭等，是鋼鐵企業(yè)中最臟的崗位之一，主要集中在燒結廠和煉鐵廠、上料，主要是煤粉、燒結礦。皮帶機的特點就是運送物料鋼鐵廠到處都是皮帶機、落料區(qū)。皮帶工的的正常工作就是巡檢皮帶機，噪聲也是主要的職業(yè)危害因素，粉末居多，在其附近作業(yè)、鐵粉知道本單位的危險源；懂工作原理，知道本崗位的職責，會維修，知道本崗位的操作規(guī)程，懂結構；知道本單位的規(guī)章制度，懂用途五知道，會排出故障四懂三會，知道本單位控制事故的應急預案；會使用，懂性能有具體規(guī)定的，具體尺寸可以個根據(jù)型號查設計手冊或標準，保證側面接觸良好槽深比三角帶的厚度要大
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。