避免產(chǎn)生液壓沖擊的措施有哪些

所謂液壓沖擊,機器突啟、停機、變速或換向,由于流液體運部件慣性作用,使系統(tǒng)內(nèi)瞬現(xiàn)高壓力.液壓沖擊僅影響液壓系統(tǒng)性能穩(wěn)定性工作靠性,引起振噪聲及連接件松等現(xiàn)象,甚至使管路破裂、液壓元件測量儀表損壞,高壓、流量系統(tǒng)其更嚴重.,預防液壓沖擊重要.1、換向閥迅速關(guān)閉,或啟進、油口所產(chǎn)液壓沖擊防止.（1）確保換向閥工作周期前提,應盡能減慢換向閥關(guān)閉或啟進、油口速度.辦：換向閥兩端采用阻尼器,用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)換向閥移速度；采用電磁換向閥換向路,換向速度快產(chǎn)液壓沖擊,換用帶阻尼器裝置電磁換向閥；適降低換向閥控制壓力；嚴防換向閥兩端油腔滲漏.（2）換向閥未完全關(guān)閉關(guān)減慢液體流速.辦：改進換向閥進、油口控制邊結(jié)構(gòu).換各閥進、油口控制邊結(jié)構(gòu)直角形、錐形軸向三角槽形等種形式（見圖1a、圖1b圖1c）.采用直角形控制邊,液壓沖擊較；采用錐形控制邊,制錐角θ,則液壓沖擊較鐵礦石；采用三角槽控制邊,則制程較平穩(wěn)；采用先導閥預制效較.合理選擇制錐角制錐度.制錐角,制錐度,則液壓沖擊.確選擇三位換向閥換向機能,合理確定換向閥間位置口量.（3）快跳作要求換向閥（平面磨床及外圓磨床）,其快跳作能越位,即結(jié)構(gòu)與尺寸匹配應保證換向閥快跳處于間位置.（4）適加管路管徑,縮短換向閥至液壓缸管路,減少管道彎曲.2、液壓塞行程間位置突制、減速或停止所產(chǎn)液壓沖擊防止.液壓缸入口及口處設置反應快、靈敏度高型安全閥；采用態(tài)特性（態(tài)調(diào)量）壓力控制閥；減驅(qū)能,即達所需驅(qū)力情況,盡能減系統(tǒng)工作壓力；帶背壓閥系統(tǒng),適提高背壓閥工作壓力；立式力或立式液壓機拖板快速降液壓控制路,應設置平衡閥或背壓閥；采用雙速轉(zhuǎn)換；發(fā)液壓沖擊附近處安裝皮囊式波紋形蓄能器；采用橡膠軟管,吸收液壓沖擊能量；防止排除液壓系統(tǒng)空氣.3、液壓缸塞行程終端停止或反向所引起液壓沖擊防止辦.種情況般防治,液壓缸設置緩沖裝置,使塞尚未達終點增油阻力,減慢塞移速度.見2種緩沖裝置結(jié)構(gòu)原理圖2所示.
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。