鋼鐵到底是怎樣煉成的

工業(yè)生產(chǎn)的鐵根據(jù)含碳量分為生鐵（含碳量2％以上）和鋼（含碳量低于2％）。基本生產(chǎn)過程是在煉鐵爐內(nèi)把鐵礦石煉成生鐵，再以生鐵為原料，用不同方法煉成鋼，再鑄成鋼錠或連鑄坯。　　鐵冶煉　　現(xiàn)代煉鐵絕大部分采用高爐煉鐵，個(gè)別采用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。高爐煉鐵是將鐵礦石在高爐中還原，熔化煉成生鐵，此法操作簡(jiǎn)便，能耗低，成本低廉，可大量生產(chǎn)。生鐵除部分用于鑄件外，大部分用作煉鋼原料。由于適應(yīng)高爐冶煉的優(yōu)質(zhì)焦炭煤日益短缺，相繼出現(xiàn)了不用焦炭而用其他能源的非高爐煉鐵法。直接還原煉鐵法，是將礦石在固態(tài)下用氣體或固體還原劑還原，在低于礦石熔化溫度下，煉成含有少量雜質(zhì)元素的固體或半熔融狀態(tài)的海綿鐵、金屬化球團(tuán)或粒鐵，作為煉鋼原料（也可作高爐煉鐵或鑄造的原料）。電爐煉鐵法，多采用無爐身的還原電爐，可用強(qiáng)度較差的焦炭（或煤、木炭）作還原劑。電爐煉鐵的電加熱代替部分焦炭，并可用低級(jí)焦炭，但耗電量大，只能在電力充足、電價(jià)低廉的條件下使用。　　鋼冶煉　　煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉(zhuǎn)爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類（見鋼...　　工業(yè)產(chǎn)鐵根據(jù)含碳量鐵（含碳量2％）鋼（含碳量低于2％）基本產(chǎn)程煉鐵爐內(nèi)鐵礦石煉鐵再鐵原料用同煉鋼再鑄鋼錠或連鑄坯　　鐵冶煉　　現(xiàn)代煉鐵絕部采用高爐煉鐵別采用直接原煉鐵電爐煉鐵高爐煉鐵鐵礦石高爐原熔化煉鐵操作簡(jiǎn)便能耗低本低廉量產(chǎn)鐵除部用于鑄件外部用作煉鋼原料由于適應(yīng)高爐冶煉優(yōu)質(zhì)焦炭煤益短缺相繼現(xiàn)用焦炭用其能源非高爐煉鐵直接原煉鐵礦石固態(tài)用氣體或固體原劑原低于礦石熔化溫度煉含少量雜質(zhì)元素固體或半熔融狀態(tài)海綿鐵、金屬化球團(tuán)或粒鐵作煉鋼原料（作高爐煉鐵或鑄造原料）電爐煉鐵采用爐身原電爐用強(qiáng)度較差焦炭（或煤、木炭）作原劑電爐煉鐵電加熱代替部焦炭并用低級(jí)焦炭耗電量能電力充足、電價(jià)低廉條件使用　　鋼冶煉　　煉鋼主要高爐煉鐵直接原煉鐵煉海綿鐵及廢鋼原料用同煉鋼主要煉鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼、平爐煉鋼、電弧爐煉鋼3類（見鋼轉(zhuǎn)爐平爐電弧爐）3種煉鋼工藝滿足般用戶鋼質(zhì)量要求滿足更高質(zhì)量、更品種高級(jí)鋼便現(xiàn)種鋼水爐外處理（稱爐外精煉）吹氬處理、真空脫氣、爐外脫硫等轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐煉鋼水進(jìn)行附加處理都產(chǎn)高級(jí)鋼種某些特殊用途要求特高質(zhì)量鋼用爐外處理仍達(dá)要求則要用特殊煉鋼煉制電渣重熔轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐等冶煉鋼鑄造或鍛壓電極通熔渣電阻熱進(jìn)行二重熔精煉工藝；真空冶金即低于1氣壓直至超高真空條件進(jìn)行冶金程包括金屬及合金冶煉、提純、精煉、型處理 　　鋼液煉鋼爐冶煉完必須經(jīng)盛鋼桶（鋼包）注入鑄模凝固定形狀鋼錠或鋼坯才能進(jìn)行再加工鋼錠澆鑄鑄鑄鑄鋼錠般內(nèi)部結(jié)構(gòu)較夾雜物較少操作費(fèi)用低；鑄鋼錠表面質(zhì)量良通注管湯道使鋼夾雜物增近鑄錠面現(xiàn)連續(xù)鑄鋼、壓力澆鑄真空澆鑄等新技術(shù)　　加入輔料　　綜述　　鋼鐵冶煉程除磷、硫等雜質(zhì)造反應(yīng)性、數(shù)量適爐渣需要加入冶金熔劑石灰石、石灰或螢石等;控制爐鋼水溫度致高,需要加入冷卻劑氧化鐵皮、鐵礦石、燒結(jié)礦或石灰石等；除鋼水氧需要加入脫氧劑錳鐵、硅鐵等鐵合金等述材料統(tǒng)稱輔助原料　　石灰石　　主要由解石組,化CaCO3純解石含CaO56％、CO244％采石灰石雜質(zhì)CaO含量般50～55％鋼鐵冶煉,石灰石造渣用堿性熔劑要求：①CaO含量高②SiO2、Al2O3、S、P含量低SiO2Al2O3能降低石灰石作熔劑效性能高爐冶煉石灰石SiO2Al2O3含量每增加1％其效熔劑性能約降低2.8％③型高爐用石灰石,粒度20～50毫米,高爐10～30毫米　　白云石　　純白云石 【CaMg(CO3)2】 含MgO21.9％、CaO30.4％、CO247.7％白云石含SiO2、Fe2O3、Al2O3等雜質(zhì),顏色通呈灰白色或淡黃色白云石鋼鐵工業(yè)量用作堿性耐火材料焦油白云石用作煉鋼爐爐襯白云石用作堿性熔劑提高爐渣 MgO含量改善流性利于脫硫減少爐襯熔損作熔劑白云石要求含MgO高,含Al2O3、Fe2O3SiO2低白云石化般：CaO26～31％MgO17～21％, SiO21～5％,Al2O30.5～3％,Fe2O30.1～3％CO243～46％　　石灰　　由石灰石煅燒,煉鋼重要熔劑煅燒石灰必須用優(yōu)質(zhì)石灰石原料,合適煅燒設(shè)備,控制煅燒程使用低硫低灰燃料采用緩慢加熱高溫煅燒所粗晶粒石灰(稱硬燒或死燒石灰)煉鋼爐熔化慢易渣采用快速加熱迅速通高溫區(qū)所晶粒細(xì)、度石灰（稱性石灰或軟燒性石灰）,煉鋼爐防止鋼液表面散熱,熔化快容易渣提高脫硫、脫磷效率煉鋼用性石灰質(zhì)量要求：CaO＞92％；P＜0.008％；S＜0.015％；氣孔率約50％；密度約1.1克/厘米；性度＞360毫升(滴定)；粒度10～30毫米石灰用于鐵水爐外脫硫（見鐵水爐外脫硫）　　螢石　　名氟石,主要化CaF2,黃、淡紫、玫瑰、綠黑等各種顏色結(jié)晶比重 3.2熔化溫度約935℃高爐螢石作洗爐用（通降低熔點(diǎn),清除爐墻結(jié)瘤）；煉鋼,用作助熔劑,降低石灰熔點(diǎn)改善爐渣流性提高脫硫效率螢石解強(qiáng)腐蝕性,設(shè)備爐襯利,使用量應(yīng)適控制鋼鐵冶煉用螢石:CaF275～95％,SiO25～20％,S0.10～1.5％　　氧化鐵皮　　稱鐵鱗鋼錠鋼坯加熱軋制程產(chǎn)含鐵約70～75％煉鋼用作氧化劑；煉鋼精煉期使用能加速石灰溶解且降低熔渣堿度利于熔池沸騰磷定效外氧化鐵皮配加入燒結(jié)料及鐵合金冶煉用代替鋼屑　　錳礦　　用于冶煉錳鐵用于高爐煉鐵調(diào)整鐵含錳量或用于高爐洗爐展開
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。