影響連續(xù)熱鍍鋅鍍層粘附性有哪些因素

1 前 言　　鋼板具較高強度優(yōu)良機械加工性獲廣泛應(yīng)用其缺點極易銹蝕往往造巨損失　　防止鋼板銹蝕使用鍍鋅板鍍鋅層具良耐腐蝕性能面由于鍍層作阻擋層隔離基體與周圍腐蝕環(huán)境；另面鍍鋅層作犧牲陽極機體產(chǎn)電化防護作用所鍍鋅板能抗銹蝕主要覆蓋鋼板表面鋅層腐蝕環(huán)境形耐蝕層使鋼板本身免受腐蝕延其使用壽命鋼板鍍層結(jié)合牢鋅層脫落裸露鋼板失鍍層保護即失鍍鋅板使用價值所鍍層粘附性影響鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵問題導(dǎo)致鋅層現(xiàn)裂紋、脫落直接原　　本文作者僅影響熱鍍鋅鍍層粘附性素作簡單探討期達能熱鍍鋅行業(yè)同行借鑒目　　2 鋅層脫落機理　　熱鍍鋅層結(jié)構(gòu)及形見圖13 影響鋅層附著性素　　影響熱鍍鋅鋅層附著性素僅工藝角度看其復(fù)雜性原料面影響素原料化原料表面粗糙度、原料表面清潔度等；退火程影響素NOF(氧化工藝)段氣體、溫度、壓力、帶鋼停留間等；鍍鋅程影響素帶鋼鋅鍋溫度、鋅液化、鋅液溫度等　　3.1 基板鋅層附著性影響　　(1)基板化　　鋼基板化鋅層附著性影響：熱鍍鋅板般采用低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼作基板其鋼基w(Si較高實踐證明鋼基w(Si)高引起Fe—Zn合金層ζ相劇烈增厚形灰白色鍍層使鍍鋅層粘附性變壞另外c影響機理于鋼基參與劇烈反應(yīng)導(dǎo)致Fe—zn合金層增厚惡化鋅層附著性能　　(2)表面粗糙度　　根據(jù)嚙合原理增圓板表面粗糙度能提高鋅層附著力實際由于原板粗糙平軋制油、潤滑脂及鐵粉殘留創(chuàng)造利條件利于改善鋅層附著力甚至惡化傾向　　(3)表面缺陷影響　　帶鋼表面缺陷主要熱鍍鋅基板劃傷劃傷部位w(Al)較低Fe—Al合金較少抑制Fe-zn合金能力較差使鐵鋅合金層迅速降低鋅層附著力　　另外原板表面庫存周期等其素鋅層附著力較影響　　(4)帶鋼表面清潔度熱鍍鋅鋼板鋅層附著性影響　　用于鍍鋅原料通采用經(jīng)酸洗、冷軋帶鋼帶鋼表面殘留物主要油脂(軋制油、潤滑油、液壓油等)微固體顆粒(鐵粉、灰塵等)　　改良森吉米爾退火爐部消除帶鋼表面殘油脂類氧化物殘留固體顆粒幾乎清潔作用原料表面清潔度低于退火爐清潔能力帶鋼表面剩余殘留物存部殘留物總量超鍍鋅允許值現(xiàn)鋅花變、鋅花均勻性差、鍍層現(xiàn)裂紋、甚至鋅層脫落等問題　　原料帶鋼表面殘留固體顆粒部枯退火爐爐輥另部落爐內(nèi)粘爐輥固體顆粒積累造爐輥結(jié)瘤結(jié)瘤爐輥使帶鋼表面產(chǎn)壓印較輕壓印經(jīng)部工序矯直處理產(chǎn)品質(zhì)量影響；壓印較重帶鋼表面劃傷降低鋅層附著力
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。