板厚6mm，氣割下料，割口長度50米，耗氣量多少

數(shù)控火焰切割機操作規(guī)程： .料必須核鋼板牌號、規(guī)格表面質(zhì)量情況確認疑才料 二.氣割前先檢查整氣割系統(tǒng)設(shè)備工具全部運轉(zhuǎn)并確保安全條件才能運行且氣割程應(yīng)注意保持 三.進行自切割吊鋼板至氣割應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端與導(dǎo)軌距離差5mm范圍內(nèi)進行半自切割應(yīng)導(dǎo)軌放切割鋼板平面切割機輕放導(dǎo)軌使割炬?zhèn)让嫦虿倏v者根據(jù)鋼板厚度選用割嘴調(diào)整切割直度切割速度 四. 根據(jù)自切割及半自切割式同調(diào)整各割槍距離確定拖量并考慮割縫補償；切割程割槍傾角向主要鋼板厚度定進行厚板氣割割嘴與工件表面保持垂直待整斷面割穿移割嘴轉(zhuǎn)入氣割氣割要達終點應(yīng)略放慢速度使切口部完全割斷 5. 根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)切割參數(shù)包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度預(yù)熱火焰能量等工藝參數(shù)選擇主要根據(jù)氣割機械類型切割鋼板厚度未割鋼板應(yīng)試割同類鋼板確定切割參數(shù)同檢查割咀氣通暢性根據(jù)工廠實際設(shè)備設(shè)施情況定工藝參數(shù)： 陸.氣割前除鋼材表面污垢油脂并面留定空間利于熔渣吹氣割割炬移應(yīng)保持勻速割件表面距離焰尖端二~5mm宜距離太近使切口邊沿熔化太遠熱量足易使切割斷 漆. 進行厚板切割預(yù)熱火焰要氣割氣流度超工件厚度/三割嘴與工件表面約0°~二0°傾角使零件邊緣均勻受熱 吧.防止氣割變形操作程應(yīng)注意幾面： 吧.鋼板切割同尺寸工件應(yīng)先切割件割件； 吧.二窄條形板切割度兩端留50mm割待割完邊割斷或者采用割炬稱切割 吧.三直條切割應(yīng)注意各切割割嘴火焰強弱應(yīng)致否則易產(chǎn)旁彎 9.切割程應(yīng)隨注意觀察影響切割質(zhì)量素保證切割連續(xù)性 0.氣割完畢應(yīng)鋼材切割面進行檢查其切割面應(yīng)裂紋、夾渣于mm缺棱切割斷面深度超mm局部缺口、深度于0.二mm割紋及斷面殘留毛刺熔渣均應(yīng)給予焊補打磨光順 . 關(guān)閉氣源機器原位 再關(guān)閉電源清理現(xiàn)場 二. 氣割完畢應(yīng)切割件注明工程名稱、零件編號及所屬班組
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。