創(chuàng)大鋼鐵,優(yōu)質(zhì)鋼鐵商務(wù)平臺(tái)

購物車(0)

創(chuàng)大鋼鐵首頁

現(xiàn)貨行情

綜合指數(shù)

創(chuàng)大多端推廣
您的當(dāng)前位置: 首頁 > 專題 > 土建材料 > 黑色及有色金屬 > 厚板

澆注技術(shù)有那些

發(fā)布時(shí)間:2017-11-13 13:00 編輯:創(chuàng)大鋼鐵 來源:
32
本技術(shù)交底適用于般現(xiàn)澆框架及框架剪力墻混凝土澆筑工程1.材料要求(1)水泥;325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥進(jìn)場必須質(zhì)量
本技術(shù)交底適用于般現(xiàn)澆框架及框架剪力墻混凝土澆筑工程1.材料要求(1)水泥;325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥進(jìn)場必須質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告(2)砂:宜粗砂或砂混凝土低于C30含泥量于5%高于C30于3%(3)石:粒徑0.5~3.2厘米混凝土低于C30含泥量于2%高于C30于1%(4)摻合料:粉煤灰其摻量應(yīng)通試驗(yàn)確定并應(yīng)符合關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(5)混凝土外加劑:減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求使用2.主要機(jī)具 混凝土攪拌機(jī)、磅秤(或自計(jì)量設(shè)備)、雙輪手推車、翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹、抹、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等3.作業(yè)條件(1)澆筑混凝土層段模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)(2)澆筑混凝土用架及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格(3)水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)室已達(dá)混凝土配合比通知單(4)磅秤(或自料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格(5)工根據(jù)施工案操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底混凝土澆灌申請書已批準(zhǔn)4.操作工藝工藝流程: 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)(1)作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋油污清除干凈并檢查鋼筋水泥砂漿墊塊否墊使用木模板應(yīng)澆水使模板濕潤柱模板掃除口應(yīng)清除雜物及積水再封閉剪力墻根部松散混凝土已剔掉清除(2)混凝土攪拌:1)根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量部固定水泥、砂、石各磅秤標(biāo)準(zhǔn)料車車磅骨料含水率應(yīng)經(jīng)測定及調(diào)整配臺(tái)比用水量確保加水量準(zhǔn)確2)裝料順序:般先倒石再裝水泥倒砂需加粉煤灰摻合料應(yīng)與水泥并加入需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑等)粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量應(yīng)預(yù)加工裝入包裝袋內(nèi)(塑料袋宜)用與粗細(xì)骨料同加入;液狀應(yīng)按每盤用量與水同裝入攪拌機(jī)攪拌3)攪拌間:使混凝土攪拌均勻自全部拌合料裝入攪拌筒起混凝土始卸料止混凝土攪拌短間按表2-43規(guī)定采用混凝土攪拌短間(s) 表2-43混凝土坍落度(cm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)容積(L)于400400~1000于1000于及等于3自落式90120150強(qiáng)制式6090120于3自落式9090120強(qiáng)制式6060904)混凝土始攪拌由施工單位主管技術(shù)部門工組織關(guān)員盤混凝土坍落度、易性等進(jìn)行鑒定檢查否符合配合比通知單要求經(jīng)調(diào)整合格再式攪拌(3)混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸應(yīng)及送澆筑點(diǎn)運(yùn)輸程要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)初凝等現(xiàn)象混凝土運(yùn)澆灌點(diǎn)離析現(xiàn)象必須澆灌前進(jìn)行二拌合混凝土攪拌機(jī)卸澆筑完畢延續(xù)間宜超表2~44規(guī)定泵送混凝土必須保證混凝土泵連續(xù)工作發(fā)故障停歇間超45min或混凝土現(xiàn)離析現(xiàn)象應(yīng)立即用壓力水或其沖洗管內(nèi)殘留混凝土(4)混凝土澆筑與振搗般要求:混凝土攪拌機(jī)卸至洚筑完畢間(min) 表2-44混凝土強(qiáng)度等級氣溫(℃)低于25 高于25≤C30>C30120 9090 60注:1摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土應(yīng)按試驗(yàn)確定2.輕骨料混凝土運(yùn)輸澆筑延續(xù)間應(yīng)適縮短1)混凝土自吊斗落自由傾落高度超2米澆筑高度超3米必須采取措施用串桶或溜管等2)澆筑混凝土應(yīng)段層連續(xù)進(jìn)行澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定般振搗器作用部度1.25倍超50厘米3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移順序進(jìn)行遺漏做均勻振實(shí)移間距于振搗作用半徑1.5倍(般30~40厘米)振搗層應(yīng)插入層5厘米清除兩層間接縫表面振器(或稱平板振器)移間距應(yīng)保證振器平板覆蓋已振實(shí)部邊緣4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行必須間歇其間歇間應(yīng)盡量縮短并應(yīng)前層混凝土凝結(jié)前層混凝土澆筑完畢間歇間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定般超2h應(yīng)按施工縫處理5)澆筑混凝土應(yīng)經(jīng)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件插筋等移、變形或堵塞情況發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)已澆筑混凝土凝結(jié)前修完(5)柱混凝土澆筑:1)柱澆筑前底部應(yīng)先填5~10厘米厚與混凝土配合比相同減石砂漿柱混凝土應(yīng)層振搗使用插入式振搗器每層厚度于50厘米振搗棒觸鋼筋預(yù)埋件除面振搗外面要隨敲打模板2)柱高3米內(nèi)柱頂直接灰澆筑超3米應(yīng)采取措施(用串桶)或模板側(cè)面門洞安裝斜溜槽段澆筑每段高度超2米每段混凝土澆筑門洞模板封閉嚴(yán)實(shí)并用箍筋箍牢 3)柱混凝土應(yīng)澆筑完畢需留施工縫應(yīng)留主梁面梁樓板應(yīng)留柱帽面與梁板整體澆筑應(yīng)柱澆筑完畢停歇1~1.5h使其獲初步沉實(shí)再繼續(xù)澆筑4)澆筑完應(yīng)隨伸搭接鋼筋整理位(6)梁、板混凝土澆筑:1)梁、板應(yīng)同澆筑澆筑應(yīng)由端始用趕漿即先澆筑梁根據(jù)梁高層澆筑階梯形達(dá)板底位置再與板混凝土起澆筑隨著階梯形斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行2)板連整體高度于1米梁允許單獨(dú)澆筑其施工縫應(yīng)留板底2~3厘米處澆搗澆筑與振搗必須緊密配合第層料慢些梁底充振實(shí)再二層料用趕漿保持水泥漿沿梁底包裹石向前推進(jìn)每層均應(yīng)振實(shí)再料梁底及梁幫部位要注意振實(shí)振搗觸鋼筋及預(yù)埋件3)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密澆筑處混凝土宜用粒徑石同強(qiáng)度等級混凝土澆筑并用直徑振搗棒振搗4)澆筑板混凝土虛鋪厚度應(yīng)略于板厚用平板振搗器垂直澆筑向振搗厚板用插入式振搗器順澆筑向托拉振搗并用鐵插尺檢查混凝土厚度振搗完畢用木抹抹平施工縫處或預(yù)埋件及插筋處用木抹找平澆筑板混凝土允許用振搗棒鋪攤混凝土 5)施工縫位置:宜沿梁向澆筑樓板施工縫應(yīng)留置梁跨度間三范圍內(nèi)施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直留斜槎施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢6)施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度于1.2Mpa才允許繼續(xù)澆筑繼續(xù)澆筑混凝土前施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛剔除浮石并用水沖洗干凈先澆層水泥漿繼續(xù)澆筑混凝土應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)使新舊混凝土緊密結(jié)合(7)剪力墻混凝土澆筑:1)柱、墻混凝土強(qiáng)度等級相同同澆筑反宜先澆筑柱混凝土預(yù)埋剪力墻錨固筋待拆柱模再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土2)剪力墻澆筑混凝土前先底部均勻澆筑5厘米厚與墻體混凝土相同水泥砂漿并用鐵鍬入模應(yīng)用料計(jì)斗直接灌入模內(nèi)3)澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行間隔間應(yīng)超2h每層澆筑厚度控制60厘米左右必須預(yù)先安排混凝土料點(diǎn)位置振搗器操作員數(shù)量4)振搗棒移間距應(yīng)于50厘米每振點(diǎn)延續(xù)間表面呈現(xiàn)浮漿度使層混凝土結(jié)合整體振搗器應(yīng)插入層混凝土5厘米振搗注意鋼筋密集及洞口部位防止現(xiàn)漏振須洞口兩側(cè)同振搗灰高度要體致洞口洞底模板應(yīng)口并處澆筑振搗5)混凝土墻體澆筑完畢口甩鋼筋加整理用木抹按標(biāo)高線墻表面混凝土找平(8)樓梯段混凝土澆筑:1)樓梯段混凝土自澆筑先振實(shí)底板混凝土達(dá)踏步位置再與踏步混凝土起振搗斷連續(xù)向推進(jìn)并隨用木抹(或塑料抹)踏步表面抹平2)施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完層樓梯施工縫應(yīng)留置樓梯段三部位(9)養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢應(yīng)12h內(nèi)加覆蓋澆水澆水?dāng)?shù)應(yīng)能保持混凝土足夠潤濕狀態(tài)養(yǎng)護(hù)期般少于7晝夜(10)冬期施工1)冬期澆筑混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑應(yīng)根據(jù)溫度情況同使用同負(fù)溫外加劑且使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及關(guān)單位技術(shù)鑒定2)冬期施工前應(yīng)制定冬期施工案原材料加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算并應(yīng)據(jù)施工3)混凝土澆筑前應(yīng)清除模板鋼筋冰雪、污垢運(yùn)輸澆筑混凝土用容器應(yīng)保溫措施4)運(yùn)輸澆筑程溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定數(shù)據(jù)符應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整采用加熱養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)前溫度低于2攝氏度5)整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)澆筑程序施工縫位置應(yīng)能防止發(fā)較溫度應(yīng)力加熱溫度超40攝氏度應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見確定混凝土升、降溫度超規(guī)范規(guī)定6)冬期施工平均氣溫-5攝氏度內(nèi)般采用綜合蓄熱施工所用早強(qiáng)抗凍型外加劑附廠證明并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊比試驗(yàn)再式使用綜合蓄熱宜選用425號(hào)普通硅酸鹽水泥或R型早強(qiáng)水泥外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度并能降低抗凍臨界強(qiáng)度粉狀復(fù)合外加劑與骨料同加入保證攪拌均勻7)冬施養(yǎng)護(hù):模板及保溫層應(yīng)混凝土冷卻5攝氏度拆除混凝土與外界溫差于20攝氏度拆?;炷帘砻鎽?yīng)臨覆蓋使其緩慢冷卻8)混凝土試塊除規(guī)定組數(shù)制作外應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)組用檢驗(yàn)混凝土受凍前強(qiáng)度另組用檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入溫養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度9)冬期施工程應(yīng)填寫混凝土工程施工記錄冬期施工混凝土報(bào)5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及關(guān)規(guī)定檢查廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告否符合質(zhì)量要求2)混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定3)混凝土強(qiáng)度試塊取、制作、養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)規(guī)定4)設(shè)計(jì)允許裂縫結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁現(xiàn)裂縫設(shè)計(jì)允許裂縫結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求(2)基本項(xiàng)目;混凝土應(yīng)振搗密實(shí)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷(3)允許偏差項(xiàng)目:
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
免責(zé)聲明:本站發(fā)布此文目的在于促進(jìn)信息交流,不存在盈利性目的,此文觀點(diǎn)與本站立場無關(guān),不承擔(dān)任何責(zé)任。本站歡迎各方(自)媒體、機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)載引用我們文章(文章注明原創(chuàng)的內(nèi)容,未經(jīng)本站允許不得轉(zhuǎn)載),但要嚴(yán)格注明來源創(chuàng)大鋼鐵;部分內(nèi)容文章及圖片來自互聯(lián)網(wǎng)或自媒體,我們尊重作者版權(quán),版權(quán)歸屬于原作者,不保證該信息(包括但不限于文字、圖片、視頻、圖表及數(shù)據(jù))的準(zhǔn)確性、真實(shí)性、完整性、有效性、及時(shí)性、原創(chuàng)性等。未經(jīng)證實(shí)的信息僅供參考,不做任何投資和交易根據(jù),據(jù)此操作風(fēng)險(xiǎn)自擔(dān)。
相關(guān)現(xiàn)貨行情
名稱 最新價(jià) 漲跌
高強(qiáng)盤螺 3880 -
花紋卷 3230 -
容器板 3640 -
鍍鋅管 4210 -
U型鋼板樁 3870 -
鍍鋅板卷 3980 -
管坯 32290 -
冷軋取向硅鋼 9460 -
圓鋼 3600 -
鉬鐵 227600 1,500
低合金方坯 3110 -
塊礦 820 -
一級焦 1610 -
145220 5000
中廢 2270 -