焊條和焊件多大距離產(chǎn)生電弧

焊條運(yùn)條技巧（1）引弧 電弧焊始引燃焊接電弧程稱引弧引弧包括兩類：1）接觸引弧 指利用高頻電壓使電極末端與焊件間氣體導(dǎo)電產(chǎn)電弧焊條電弧焊少采用種2）接觸引弧 引弧先使電極與焊件短路再拉電極引燃電弧根據(jù)操作手同敲擊劃檫兩種敲擊：使焊條與焊件表面垂直接觸焊條末端與焊件表面輕輕碰便迅速提起焊條并保持定距離立即引燃電弧操作焊工必須掌握手腕作間距離劃擦：先焊條末端準(zhǔn)焊件焊條焊件表面劃擦電弧引趁金屬?zèng)]始量熔化瞬間立即使焊條末端與焊表面距離維持2 --- 4mm距離電弧能穩(wěn)定燃燒發(fā)焊條焊件粘起要焊條左右搖幾脫離焊件能脫離焊件應(yīng)立即焊鉗放松使焊接路斷待焊條稍冷再拆3）應(yīng)用：由于引弧端溫度較低熔深較淺易產(chǎn)未焊透酸性焊條接引弧稍電弧拉坡口根部進(jìn)行預(yù)熱壓低電弧進(jìn)行焊接堿性焊條則由于藥皮特性根部熔透利需采用酸性焊條引弧式要直接引弧應(yīng)坡口前端距離引弧迅速拉起焊端并壓低電弧進(jìn)行焊接（2）運(yùn)條 焊接程焊條相焊縫所做各種作總稱運(yùn)條運(yùn)條包括沿焊條軸線送進(jìn)、沒焊縫軸線向縱向移橫向擺三作1） 運(yùn)條基本作焊條沿軸線向熔池向送進(jìn)使焊條熔化能繼續(xù)保持電弧度變要求焊條向熔池向送進(jìn)速度與焊條熔化速度相等焊條送進(jìn)速度于焊條熔化速度則電弧度逐漸增加導(dǎo)致斷?。缓笚l送進(jìn)速度太快則電弧度迅速縮短焊條未端與焊件接觸發(fā)短路同使電弧熄滅 （4）焊縫接：焊焊縫與先焊焊縫連接處稱焊縫接由于受焊條底限制焊縫前兩段接避免焊縫接應(yīng)力求均勻并防止焊縫接處高、脫節(jié)、寬窄致等缺陷焊縫接情況四種：1）間接：焊焊縫先焊焊縫尾部始焊接要求弧坑前約10mm附近引弧電弧度應(yīng)比焊接略些移弧坑處壓低電弧并稍作擺再向前焊接種接使用種適用于單層焊及層焊表層接2）相背接：兩焊縫起相接要求先焊縫起略低些焊焊縫必須前條焊縫始端稍前處起弧稍拉電弧電弧逐漸引向前條焊縫始端并覆蓋前焊縫端待焊平再向焊接向移3）相向接：兩條焊縫收尾相接焊焊縫焊先焊焊縫收弧處焊接速度應(yīng)稍慢些待填滿先焊焊縫坑較快速度再略向前焊段熄弧4）段退焊接：先焊焊縫起焊收尾相接要求焊縫焊至靠近前焊焊縫始端應(yīng)改變焊條角度使焊條指向前焊縫端拉電弧待形熔池再壓低電弧往移返原熔池處收弧接連接平整與否與焊工操作技術(shù)關(guān)同與接處溫度高低關(guān)溫度高接越平整間接要求電弧斷間要短換焊條作要快層焊接層間接要錯(cuò)提高焊縫致密性除焊縫間接清理焊渣外其余接前必須先需接處焊渣清除掉否則接焊縫接必要需接處先打磨斜面再接（5）焊縫收尾：焊縫收尾指條焊縫焊完何收弧焊接結(jié)束要做焊縫收尾收尾要維持熔池溫度利于焊縫接收尾式種用反復(fù)斷弧收尾、劃圈收尾、焊收尾及轉(zhuǎn)移收尾等于單面焊雙面形焊縫收尾則主要采用反復(fù)斷弧收尾焊收尾種反復(fù)斷弧般用于酸性焊條焊縫收尾焊收尾則用于堿性焊條焊縫收尾電弧突熄滅則焊縫表面留凹陷弧坑降低焊縫收尾處強(qiáng)度并容易引起弧坑裂紋若收尾快拉斷電弧則液體金屬氣體及逸容易產(chǎn)氣孔等缺陷克服弧坑缺陷采用述收尾：1）反復(fù)斷弧收尾：焊條移焊縫終點(diǎn)弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)直填滿弧坑止適用于薄板電流焊接焊縫收尾適于堿性焊條收尾2）劃圈收尾：焊條移焊縫終點(diǎn)弧坑處作圓圈運(yùn)直填滿弧坑再拉斷電弧適用于厚板收尾3）轉(zhuǎn)移收尾：焊條移焊縫終點(diǎn)弧坑處稍作停留電弧慢慢抬高再引焊縫邊緣母材坡口內(nèi)熔池逐漸縮凝固般現(xiàn)缺陷適用于更換焊條或臨?；∈瘴玻?）運(yùn)條操作禁忌：1）運(yùn)條采用敲擊初者較難掌握般容易發(fā)電弧熄滅或造短路現(xiàn)象沒掌握離焊件速度保持定距離原2）采用劃擦運(yùn)條比較容易掌握操作焊條拉太快或提太高都能引燃電弧或電弧燃燒瞬間熄滅相反作太快則能使焊條與焊件粘起造焊接路短路3）引弧焊條粘住焊件應(yīng)立即焊鉗放松若短路間短路電流使電焊機(jī)燒壞4）焊條移速度焊縫質(zhì)量、焊接產(chǎn)率影響焊條移速度太快則電弧及熔化掉足夠焊條與母材金屬易產(chǎn)未焊透或焊縫較窄；若焊條移速度太慢則使熔池溫度高燒穿焊件引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫高、外形整齊等現(xiàn)象焊接較薄焊件容易焊穿故要求焊條移速度必須適才能使焊縫均勻
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。