某列管換熱器管間為飽和水蒸氣冷凝若飽和蒸氣溫度與壁溫之差增加一倍傳熱速率增加2^（3/4）倍，跪求詳解25

三． 判斷題：1. 導(dǎo)熱系數(shù)給熱系數(shù)都物性數(shù)（ ）x 2. 金屬非金屬導(dǎo)熱系數(shù)都隨溫度升高減少( ) x 3. 定態(tài)圓筒壁傳熱熱通量數(shù)( ) x 4. 導(dǎo)熱系數(shù)物質(zhì)種物理屬性流傳熱系數(shù)物質(zhì)種物理屬性（ ）x 5. 定態(tài)層平壁導(dǎo)熱若某層熱阻則層導(dǎo)熱溫差（ ）x 6. 保溫材料應(yīng)該選用導(dǎo)熱系數(shù)絕熱材料（ ）√7. 定態(tài)傳熱凡熱阻層其溫差( ) √8. 傳導(dǎo)流傳熱傳熱速率與溫度差比輻射傳熱速率與溫度差四比（ ）√9. 強(qiáng)化傳熱程效途徑增傳熱面積（ ）x 依據(jù)總傳熱程 強(qiáng)化傳熱程主要途徑三條哪條較利要作具體析（1）增傳熱面積A增間壁式換熱器傳熱面積A提高程傳熱速率增A新設(shè)計(jì)換熱器意味著金屬材料用量增加設(shè)備投資費(fèi)用增經(jīng)濟(jì)否合理問題工程單靠增加設(shè)備尺寸提高A設(shè)備緊湊性考慮提高其單位體積傳熱面積：改進(jìn)傳熱面結(jié)構(gòu)采用螺紋管、波紋管代替光滑管或采用新型換熱器翅片管式換熱器等都實(shí)現(xiàn)單位體積傳熱面積增效列管式換熱器單位體積傳熱面積40-160m2?m-3板式換熱器單位體積傳熱面積則250-1500m2?m-3增傳熱面積使用換熱器顯易實(shí)現(xiàn)（2）增平均溫度差 由冷流體熱流體初、終溫度決定其物料溫度由產(chǎn)工藝決定般能隨意變冷卻加熱介質(zhì)溫度則選擇介質(zhì)同異冷卻劑般用水其進(jìn)口溫度隨水源與季節(jié)同口溫度高低僅影響傳熱溫度差且影響冷卻劑用量通根據(jù)經(jīng)驗(yàn)保證 于10℃即加熱劑選擇應(yīng)考慮技術(shù)能性經(jīng)濟(jì)合理性若溫度超200℃用飽水蒸氣加熱介質(zhì)；若超200℃壓力太高使鍋爐投資加且蒸汽管換熱器都要耐更高壓力采用其加熱介質(zhì)工藝規(guī)定冷、熱流體溫度采用逆流換熱獲較 亦改用嚴(yán)格逆流套管換熱器或螺旋板換熱器實(shí)現(xiàn) 增增 措施往往程度受工藝素制約（3）增傳熱系數(shù)K增傳熱系數(shù)K強(qiáng)化傳熱程效途徑由K計(jì)算公式：知,提高h(yuǎn) 、降低 都能使K值增通 / 值較所應(yīng)提高兩h功夫h1h2數(shù)值接近兩者應(yīng)同提高；h1 <<h2即相差較K值基本接近于h值即應(yīng)設(shè)提高h(yuǎn)值提高K值具體辦幾面考慮①增加湍流程度、減流傳熱熱阻、提高h(yuǎn)值a．提高流體流速、增加湍流程度、減滯流底層厚度效提高相變流體h值例：列管換熱器增加管束程數(shù)及殼體加設(shè)折流板等b．改變流條件通設(shè)計(jì)特殊傳熱壁面使流體流程斷改變流向提高湍流程度例：管式換熱器設(shè)計(jì)螺旋管、翅片管等；板式換熱器流體通道設(shè)計(jì)凹凸平波紋或溝槽等應(yīng)注意兩種都增加流阻力定局限性②盡量選擇h流體給熱狀態(tài)例相變蒸氣冷凝維持滴狀冷凝狀態(tài)等③提高 、降低 .a．盡量選擇 較載熱體；b．換熱器金屬壁面般較薄且 值所熱阻較；污垢層熱阻阻礙傳熱控制素應(yīng)防止或減緩垢層形并及清除提高K值途徑具體實(shí)施要結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)、力消耗、清洗檢修難易及實(shí)際效等面進(jìn)行經(jīng)濟(jì)衡算綜合考慮選取適
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。