無損檢測方法選擇的影響因素都有哪些？

展開全部無損檢測方法選擇的影響因素：1、經(jīng)濟方面目前，在加工制造業(yè)利用無損檢測技術(shù)對成品進行最終檢測，其主要目的是使用戶滿意。當然將無損檢測指定用作工藝質(zhì)量控制時，第一步便是根據(jù)產(chǎn)品(或工程)的要求制訂實用的驗收回收標準，該標準將成為實際檢測工作的依據(jù)。但無損檢測技術(shù)在質(zhì)量和成本競爭中的地位又如何呢?這里應(yīng)評估的有兩個成本因子，即制造成本和使用期成本。成本的高低，往往主要取決于對產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量及對關(guān)鍵零部件及組裝件的檢測效能。例如：日本小汽車中30％的零件，采用無損檢測后，質(zhì)量迅速超過美國；德國奔馳汽車公司對汽車的幾千個零件全部進行無損檢測后，運行公里數(shù)增加了一倍，大大提高了在國際市場上的競爭能力。當然應(yīng)用無損檢測技術(shù)，必須有全局觀念，對其局部的有限的使用，經(jīng)濟收益未必能表現(xiàn)得那么明顯。例如：若能檢測出鋼中的夾層，就可減少焊縫中產(chǎn)生的缺陷，而要防止鋼中存在夾層，在軋鋼時就應(yīng)檢測鋼坯，當然要保證鋼坯的質(zhì)量，在連續(xù)鑄造時就應(yīng)對工藝過程進行有效的控制。在此過程中，一環(huán)緊扣一環(huán)，無損檢測摻插或融入產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程。而這一切控制和檢測工作，在資本投入方面，往往是某些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人最為關(guān)注的。據(jù)資料統(tǒng)計，世界上先進的大型企業(yè)，在檢測方面的投資有的高達整個企業(yè)投資的10％。也就是說，無損檢測方法的采用，首先應(yīng)考慮必要的資本投入，并詳細評估資金的回收。2、技術(shù)方面在工程技術(shù)界人們普遍認為：(1)沒有缺陷的材料是不存在的，而所有的裝置、設(shè)備又都是選用不同材料來制作零部件，然后安裝而成的；(2)不產(chǎn)生缺陷的(多少輕重不一)加工方法是沒有的，而所有的零部件都是經(jīng)過多種加工工序制造的。在對材料或構(gòu)件進行無損檢測時，不論在什么情況下，首先檢測對象要明確，才能確定應(yīng)該采用怎樣的檢測方法和檢測規(guī)范來達到預(yù)定的目的。為此，必須預(yù)先分析被檢工件的材質(zhì)、成形方法、加工過程和使用經(jīng)歷，必須預(yù)先分析缺陷的可能類型、方位和性質(zhì)，以便有針對性地選擇恰當?shù)臋z測方法進行檢測。為了達到各種不同的檢測目的，發(fā)展并應(yīng)用了各種不同的檢測方法。在所有這些無損檢測方法中，可以說都是很重要的，且往往又是不能完全相互替代的。或者說在諸多的無損檢測方法中，沒有哪一種方法是萬能的。根據(jù)檢測目的或被檢對象的重要性，需要用來描述材料和構(gòu)件中缺陷狀態(tài)的數(shù)據(jù)相應(yīng)的有多有少，且任何一種檢測方法都不可能給出所需要的全部信息。因此，從發(fā)展的角度來看，有必要使用兩種或多種無損檢測方法，并使之形成一個檢測系統(tǒng)，才能比較滿意地達到檢測目的，對大型復(fù)雜設(shè)備的檢測就更是如此。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。