正火的熱處理工藝是什么，有什么應(yīng)用用途？

展開全部正火熱處理工藝：鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩類。正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。正火應(yīng)用：（1）作為最終熱處理：1）可以細(xì)化奧氏體晶粒，使組織均勻化。2）減少亞共析鋼中鐵素體的含量，使珠光體含量增多并細(xì)化，從而提高鋼的強(qiáng)度、硬度和韌性。3）對于普通結(jié)構(gòu)鋼零件，如含碳0.4%～0.7%時，并且力學(xué)性能要求不很高時，可以正火作為最終熱處理。4）為改善一些鋼種的板材、管材、帶材和型鋼的力學(xué)性能，可將正火作為最終熱處理。（2）作為預(yù)先熱處理：1）截面較大的合金結(jié)構(gòu)鋼件，在淬火或調(diào)質(zhì)處理（淬火加高溫回火）前常進(jìn)行正火，以消除魏氏組織和帶狀組織，并獲得細(xì)小而均勻的組織。2）對于過共析鋼可減少二次滲碳體量，并使其不形成連續(xù)網(wǎng)狀，為球化退火作組織準(zhǔn)備。3）對于大型鍛件和較大截面的鋼材，可先正火而為淬火作好組織準(zhǔn)備。（3）改善切削加工性能：低碳鋼或低碳合金鋼退火后硬度太低，不便于切削加工。正火可提高其硬度，改善其切削加工性能。（4）改善和細(xì)化鑄鋼件的鑄態(tài)組織。（5）對某些大型、重型鋼件或形狀復(fù)雜、截面有急劇變化的鋼件，若采用淬火的急冷將發(fā)生嚴(yán)重變形或開裂，在保證性能的前提下可用正火代替淬火。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。