轉(zhuǎn)子軸加工怎么選擇廠家？

展開全部選擇轉(zhuǎn)子軸加工廠認準品質(zhì)有保障的才合適，轉(zhuǎn)子軸及本體指具有足夠的機械強度，能承受原動機傳來的轉(zhuǎn)矩和發(fā)電機出口突然短路的巨大電磁轉(zhuǎn)矩，并有良好的導(dǎo)磁性能的鍛件，為發(fā)電機主磁極的承載體。發(fā)電機轉(zhuǎn)子發(fā)電機的轉(zhuǎn)動部分。主要由導(dǎo)電的轉(zhuǎn)子繞組、導(dǎo)磁的鐵心以及轉(zhuǎn)子軸伸、護環(huán)、中心環(huán)和風(fēng)扇等組成。軸類零件中工藝規(guī)程的制訂，直接關(guān)系到工件質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。一個零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理，在制訂機械加工工藝規(guī)程中，須注意以下幾點：1、零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標(biāo)準。2、滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨。3、粗基準選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時，粗基準不可重復(fù)使用。4、精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設(shè)計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準。工藝規(guī)程制訂得是否合理，直接影響工件的質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。一個零件可以用幾種不同的加工方法制造，但在一定的條件下，只有某一種方法是較合理的。因此，在制訂工藝規(guī)程時，必須從實際出發(fā)，根據(jù)設(shè)備條件、生產(chǎn)類型等具體情況，盡量采用先進加工方法，制訂出合理的工藝過程。軸的材料種類很多，選用時主要根據(jù)對軸的強度、剛度、耐磨性等要求，以及為實現(xiàn)這些要求而采用的熱處理方式，同時考慮制造工藝問題加以選用，力求經(jīng)濟合理。軸的常用材料是優(yōu)質(zhì)碳素鋼35、45、50，最常用的是45和40Cr鋼。對于受載較小或不太重要的鋼，也常用Q235或Q275等普通碳素鋼。對于受力較大，軸的尺寸和重量受到限制，以及有某些特殊要求的軸，可采用合金鋼，常用的有40Cr、40MnB、40CrNi等。軸的材料主要是碳鋼和合金鋼。鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件，有的則直接用圓鋼。由于碳鋼比合金鋼價廉，對應(yīng)力集中的敏感性較低，同時也可以用熱處理或化學(xué)熱處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強度，故采用碳鋼制造尤為廣泛，其中最常用的是45號鋼。合金鋼比碳鋼具有更高的力學(xué)性能和更好的淬火性能。因此，在傳遞大動力，并要求減小尺寸與質(zhì)量，提高軸頸的耐磨性，以及處于高溫或低溫條件下工作的軸，常采用合金鋼。必須指出：在一般工作溫度下（低于200℃），各種碳鋼和合金鋼的彈性模量均相差不多，因此在選擇鋼的種類和決定鋼的熱處理方法時，所根據(jù)的是強度與耐磨性，而不是軸的彎曲或扭轉(zhuǎn)剛度。但也應(yīng)當(dāng)注意，在既定條件下，有時也可以選擇強度較低的鋼材，而用適當(dāng)增大軸的截面面積的辦法來提高軸的剛度。各種熱處理（如高頻淬火、滲碳、氮化、氰化等）以及表面強化處理（如噴丸、滾壓等），對提高軸的抗疲勞強度都有著顯著的效果。球墨鑄鐵和一些高強度鑄鐵，由于鑄造性能好，容易鑄成復(fù)雜形狀，且具有價廉，良好的吸振性和耐磨性，以及對應(yīng)力集中的敏感性較低等優(yōu)點，支點位移的影響小，可用于制造外形復(fù)雜的軸。特別是國研制成功的稀土-鎂球墨鑄鐵，沖擊韌性好，同時具有減摩、吸振和對應(yīng)力集中敏感性小等優(yōu)點，已用于制造汽車、拖拉機、機床上的重要軸類零件，如曲軸等。根據(jù)工作條件要求，軸都要整體熱處理，一般是調(diào)質(zhì)，對不重要的軸采用正火處理。對要求高或要求耐磨的軸或軸段要進行表面處理，以及表面強化處理(如噴丸、輻壓等)和化學(xué)處理(如滲碳、滲氮、氮化等)，以提高其強度（尤其疲勞強度）和耐磨、耐腐蝕等性能。在一般工作溫度下，合金鋼的彈性模量與碳素鋼相近，所以只為了提高軸的剛度而選用合金鋼是不合適的。發(fā)電機轉(zhuǎn)子可以分為兩種模式，一種是轉(zhuǎn)樞式還有一種是轉(zhuǎn)極式。①轉(zhuǎn)樞式：磁極放在定子上，轉(zhuǎn)子上安裝三相對稱電樞繞組，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時切割定子磁場，在轉(zhuǎn)子里感應(yīng)三相電勢，用三個滑環(huán)引出三相交流電；這種方式發(fā)電機功率不能做大，僅用在早期的小型發(fā)電機上。②轉(zhuǎn)極式：定子安裝三相對稱繞組，轉(zhuǎn)子安裝磁極和勵磁繞組，利用二個滑環(huán)向轉(zhuǎn)子勵磁繞組通入直流勵磁電流，產(chǎn)生恒定磁場，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，此磁場也旋轉(zhuǎn)，此旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子磁場切割定子三相對稱繞組，在定子三相繞組中感應(yīng)三相對稱電勢，此電勢輸出來就是三相交流電，因為是從定子輸出，沒有運動部分，所以功率可以做得很大，得到了廣泛的應(yīng)用。
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