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鍍鋅和烤藍(lán)的區(qū)別

發(fā)布時(shí)間:2016-09-02 09:25 編輯:創(chuàng)大鋼鐵 來源:
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鍍鋅和烤藍(lán)有根本性的區(qū)別,鍍鋅是在鐵外層鍍一層金屬鋅(Zn),而烤藍(lán)則是使鋼鐵的表面產(chǎn)生四氧化三鐵(Fe3O4);工藝上也根本
鍍鋅和烤藍(lán)有根本性的區(qū)別,鍍鋅是在鐵外層鍍一層金屬鋅(Zn),而烤藍(lán)則是使鋼鐵的表面產(chǎn)生四氧化三鐵(Fe3O4);工藝上也根本不同。(一)鍍鋅工藝鍍鋅的工藝分為冷鍍鋅(電鍍鋅)和熱鍍鋅(熱浸鍍鋅)兩類。1,冷鍍鋅即電鍍鋅,就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍(適合線材、帶材)。電鍍鋅的分類(1)氰化物鍍鋅(2)鋅酸鹽鍍鋅(3)氯化物鍍鋅(4)硫酸鹽鍍鋅2,熱鍍鋅(galvanizing)也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅。熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來,已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。近三十年來,伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展,熱鍍鋅工業(yè)得以大規(guī)模發(fā)展。 (二)烤藍(lán)工藝所謂烤藍(lán)是鋼鐵零件表面處理的一種防腐蝕的工藝。其原理就是在鋼鐵表面生成一定厚度和強(qiáng)度的致密的氧化層,成分主要是Fe3O4,反應(yīng)原理是鐵和水的氧化反應(yīng),其反應(yīng)式可以用下面的方程式表達(dá)3Fe + 4H2O(g)=Fe3O4 + 4H2(高溫條件下) ."烤藍(lán)"方法很多,常用堿性或酸性藥液使金屬表面產(chǎn)生藍(lán)黑色保護(hù)層。1,堿性烤藍(lán)法一般的鋼鐵容易生銹,如果將鋼鐵零件的表面進(jìn)行烤藍(lán)處理,就能大大增強(qiáng)抗蝕能力,延長使用壽命。像武器、彈簧、鋼絲等,就是常用這種方法來保護(hù)的。鐵在含有氧化劑和苛性鈉的混合溶液中,一定溫度下經(jīng)過一定的時(shí)間后,反應(yīng)生成亞鐵酸鈉(Na2FeO2)和鐵酸鈉(Na2Fe2O4),亞鐵酸鈉與鐵酸鈉又相互作用生成四氧化三鐵的氧化膜。其反應(yīng)方程式為:3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3↑8Fe+3NaNO3+5NaOH+2H2O=4Na2Fe2O4+3NH3↑Na2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH這層氧化膜呈黑色或黑藍(lán)色,它結(jié)構(gòu)致密,具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。(1)堿性烤藍(lán)法的藥液1)配方: 硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克2)制法:按配方計(jì)量后,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。(2)堿性烤藍(lán)法的操作 1)金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后,才能進(jìn)行"烤藍(lán)"處理。2)金屬器件進(jìn)行"烤藍(lán)"處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān),"烤藍(lán)"藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度(℃)處理時(shí)間(分)開始終止>0.7-0.7135 <0.4142-145合金鋼142-1453)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分。一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。4)金屬烤藍(lán)處理后,最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘,再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗,吹干。2,酸性烤藍(lán)法(1)酸性“烤藍(lán)“法的藥液1)配方: 磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過氧化錳10~15克水1000克)2)制法:按配方計(jì)量后,在不斷攪拌條件下,依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,混合均勻即可。(2)酸性“烤藍(lán)”法的操作1)金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行"烤藍(lán)"處理。2)此法所得保護(hù)膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,其耐腐能力和機(jī)械強(qiáng)度均超過堿性氧化法所得的保護(hù)膜。3)"烤藍(lán)"工作溫度為100℃,處理時(shí)間為40~45分鐘。在處理碳素鋼時(shí),藥液中磷酸含量控制在3~5克/升;處理合金鋼或鑄鋼時(shí),磷酸含量控制在5~10克/升。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量。4)"烤藍(lán)"處理后金屬器件的清洗方法同上。注意,此處烤藍(lán)是加了引號“”的,這說明“烤藍(lán)”與烤藍(lán)是有區(qū)別的——“烤藍(lán)”所得保護(hù)膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,已不是普通意義上的烤藍(lán)了;而普通意義上烤藍(lán)的外層為四氧化三鐵(Fe3O4)。
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