首鋼大壁厚管件用鋼成功應(yīng)用國(guó)家重點(diǎn)工程

 【摘要】截至目前，已實(shí)現(xiàn)商業(yè)供貨3萬(wàn)噸，最大壁厚達(dá)到62毫米，取得直接經(jīng)濟(jì)效益1082.3萬(wàn)元，市場(chǎng)份額達(dá)到35%，居國(guó)內(nèi)首位。

    首鋼技術(shù)研究院聯(lián)合首秦公司根據(jù)我國(guó)油氣管道用配套管件用鋼長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的實(shí)際情況，緊密結(jié)合用戶需求，開展技術(shù)攻關(guān)，成功開發(fā)出大壁厚WPHY-80/70/60系列管件用鋼，所生產(chǎn)的管件產(chǎn)品替代進(jìn)口，成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)西氣東輸二線、三線等國(guó)家重點(diǎn)工程關(guān)鍵部件。截至目前，已實(shí)現(xiàn)商業(yè)供貨3萬(wàn)噸，最大壁厚達(dá)到62毫米，取得直接經(jīng)濟(jì)效益1082.3萬(wàn)元，市場(chǎng)份額達(dá)到35%，居國(guó)內(nèi)首位。
    配套管件主要用于油氣輸送管道的分支、匯集、變徑、變向等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在我國(guó)，油氣管道用長(zhǎng)輸管線X80/X70已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化并走出國(guó)門，但還有一系列配套管件用鋼長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，這些配套管件進(jìn)口價(jià)格高、訂貨周期長(zhǎng)，且受限因素較多，往往不能滿足工程建設(shè)需要。針對(duì)我國(guó)油氣輸送管道用WPHY-80/70/60配套管件的需求，國(guó)內(nèi)也開展了大量的工業(yè)試制和基礎(chǔ)研究，但效果都不明顯。
    為滿足客戶需求，首鋼技術(shù)研究院寬厚板所長(zhǎng)期緊密跟蹤用戶，及時(shí)收集用戶反饋，深入開展了管件用鋼焊接和熱處理等基礎(chǔ)研究，不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量。針對(duì)配套管件用鋼壁厚大（25～62毫米），規(guī)格多，管件形狀奇特，制造工藝復(fù)雜，服役溫度很低的特點(diǎn)，技術(shù)研究院充分發(fā)揮其在焊接方面的優(yōu)勢(shì)，成功開發(fā)了大壁厚WPHY-80/70/60系列管件用鋼，并取得一系列技術(shù)創(chuàng)新。主要表現(xiàn)為，開發(fā)了大壁厚管件用鋼獨(dú)特的成分體系及焊接工藝，為用戶提供了先期焊接工藝服務(wù)，產(chǎn)品可承受線能量70KJ/cm的焊接熱輸入，焊接接頭強(qiáng)度、韌性、硬度指標(biāo)完全滿足技術(shù)要求，被用戶評(píng)價(jià)為具有高熱輸入焊接適應(yīng)性鋼板；根據(jù)用戶所反映的在管件制造成型過(guò)程中的變形開裂和分層問(wèn)題，開發(fā)了大壁厚管件用鋼差溫軋制工藝及表層硬化技術(shù)，促使軋制變形向心部滲透，提高了鋼板顯微組織的均勻性和鋼板心部韌性。面對(duì)生產(chǎn)技術(shù)難度大等困難，技術(shù)研究院設(shè)計(jì)研發(fā)人員與下游用戶相關(guān)技術(shù)人員不分晝夜反復(fù)調(diào)試，開發(fā)了大壁厚管件用鋼的調(diào)質(zhì)熱處理工藝技術(shù)，為用戶提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，保證了成品管件的母材強(qiáng)度、焊縫及熱影響區(qū)在零下40℃低溫韌性大于等于100J，有效解決了管件在低溫服役環(huán)境下的高壓脆斷破壞性難題。
    目前，首鋼管件用鋼最大厚度達(dá)到了62毫米，是國(guó)內(nèi)外同級(jí)別管件用鋼的最大厚度。首鋼合作用戶涵蓋了包括渤海石油裝備管件公司、中石油管道機(jī)械制造公司在內(nèi)的管件制造行業(yè)的所有高端用戶，以及眾多國(guó)營(yíng)和民營(yíng)管件制造龍頭企業(yè)，并獲得用戶的一致認(rèn)可。

來(lái)源：

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。