通鋼高速線材廠6月份成本指標(biāo)完成2174.49元/噸

通鋼公司高速線材廠6月份成本指標(biāo)完成2174.49元/噸，比計劃目標(biāo)下降18.8元/噸，成材率完成97.78%，比計劃指標(biāo)提高了0.04個百分點。電耗124.24千瓦時/噸，較目標(biāo)檔下降了1.65千瓦時/噸，煤氣消耗100.97立方米/噸，較目標(biāo)檔降低了3.43立方米/噸。

該廠從提高成材率上攻指標(biāo)，想方設(shè)法降低生產(chǎn)成本。堅持切頭尾最小化的原則，通過控制切頭尾量提高成材率0.02個百分點。嚴(yán)格執(zhí)行各鋼種的冷熱坯加熱制度，根據(jù)生產(chǎn)鋼種的規(guī)格做相應(yīng)調(diào)整，盡量減少鐵皮的生成。通過控制修剪量提高成材率0.01個百分點。每次生產(chǎn)前過小樣，防止堆跑鋼。加強(qiáng)原料尺寸和質(zhì)量檢驗，保證入爐鋼坯尺寸及質(zhì)量合格，減少或杜絕因坯料原因堆鋼，從源頭上確保成材率。

該廠從能源消耗上挖潛力，千方百計降低電耗和煤氣消耗。通過嚴(yán)格按照用電管理規(guī)定要求控制各項用電設(shè)施、合理安排生產(chǎn)計劃，減少更換鋼種規(guī)格時間，生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照操作要點要求控制溫度及料型尺寸、合理控制軋制節(jié)奏，避免設(shè)備空耗等手段降低電耗。通過加強(qiáng)職工責(zé)任心操作，故障時及時采取降溫措施，盡量同步定檢修，提高熱送熱裝比例，減少熱送設(shè)備的故障，以及組織生產(chǎn)時盡量使所生產(chǎn)鋼種與鋼軋相匹配等措施降低煤氣消耗。

該廠從設(shè)備管控上增效益，竭盡全力挖掘自身潛能。積極開展設(shè)備修舊利廢活動，對下線的設(shè)備及備件做好鑒定工作，有修復(fù)使用價值的絕不報廢，努力挖掘廢舊物資的使用價值，杜絕浪費。加強(qiáng)對外委工程的控制，加大外委轉(zhuǎn)自營力度，調(diào)動職工自營維修的積極性，從而降低外委費用。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。