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協(xié)同購(gòu)銷兩端,精準(zhǔn)制造過程!梅鋼一季度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)圓滿完成

發(fā)布時(shí)間:2022-04-27 09:16 編輯:gangchang 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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一季度,寶鋼股份梅鋼公司面對(duì)低溫雨雪天氣以及新一輪疫情嚴(yán)防嚴(yán)控導(dǎo)致的保供保產(chǎn)等重重困難,堅(jiān)定“干、快干、快快干”的步伐,密切協(xié)同抓購(gòu)銷兩端,精準(zhǔn)敏捷抓制造過程,實(shí)現(xiàn)鐵鋼軋等主線產(chǎn)量穩(wěn)中有升,主要制造運(yùn)

    

一季度,寶鋼股份梅鋼公司面對(duì)低溫雨雪天氣以及新一輪疫情嚴(yán)防嚴(yán)控導(dǎo)致的保供保產(chǎn)等重重困難,堅(jiān)定“干、快干、快快干”的步伐,密切協(xié)同抓購(gòu)銷兩端,精準(zhǔn)敏捷抓制造過程,實(shí)現(xiàn)鐵鋼軋等主線產(chǎn)量穩(wěn)中有升,主要制造運(yùn)行指標(biāo)表現(xiàn)突出。一季度鐵水過程溫降125℃、合同完成率為96.78%、現(xiàn)貨比為6.00%、廢次降為3.45%、質(zhì)量異議萬元損失率為1.56元,圓滿完成預(yù)定目標(biāo),在勇做標(biāo)桿的征途上邁出了堅(jiān)實(shí)一步。

生產(chǎn)組織

梅鋼制定落實(shí)春節(jié)長(zhǎng)假與嚴(yán)寒雨雪氣候生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案。3月份疫情管控導(dǎo)致大宗原燃料保供困難,梅鋼密切協(xié)同寶鋼股份采購(gòu)端,從鐵路、公路與水路三管齊下,抓住大宗原輔料市場(chǎng)價(jià)差機(jī)遇,打通礦石、煤炭等大宗原燃料進(jìn)廠渠道,力保燒結(jié)生石灰與煉鋼合金等副原料供應(yīng),并根據(jù)市場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)情況敏捷高效調(diào)整配煤配礦結(jié)構(gòu),克服外部疫情嚴(yán)控帶來的保供壓力,兼顧內(nèi)部人員疫情防控,實(shí)現(xiàn)鐵鋼軋等主工序連續(xù)平穩(wěn)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。二號(hào)高爐中修開爐后鐵水產(chǎn)量屢創(chuàng)新高,熱軋日產(chǎn)刷新歷史紀(jì)錄,鐵水過程溫降3月份創(chuàng)下119℃的歷史最好水平。

用戶服務(wù)

梅鋼密切聯(lián)系銷售端與用戶端,根據(jù)接單進(jìn)度與資源計(jì)劃,精細(xì)化組織重點(diǎn)用戶合同排產(chǎn),實(shí)現(xiàn)厚規(guī)格酸洗產(chǎn)線滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn),在保質(zhì)保量完成內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),根據(jù)不同用戶產(chǎn)品訂單需要與疫情管控規(guī)定,全力協(xié)調(diào)海輪與國(guó)內(nèi)物流資源,確保國(guó)內(nèi)用戶與出口合同的物流正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此外,在完成月度與季度合同交貨的同時(shí),梅鋼還提前向?qū)氫摴煞輰毶交鼗ス┙桓独洹?a href="http://m.wqcgm.cn/sell/rejuan/" target="_blank">熱卷5.16萬噸,有效緩減了寶山基地受疫情影響的生產(chǎn)平衡壓力。

質(zhì)量管理

梅鋼制訂實(shí)施八大產(chǎn)品創(chuàng)值團(tuán)隊(duì)年度工作方案,精細(xì)化落實(shí)“321+X”戰(zhàn)略產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造策略,力推“專、精、特、優(yōu)”產(chǎn)品開發(fā)與拓展,強(qiáng)化產(chǎn)品制造工藝巡檢等過程質(zhì)量把控。同時(shí)穩(wěn)住固廢源頭減量與返生產(chǎn)利用的良好勢(shì)頭,確保公司產(chǎn)品廢次降、質(zhì)量異議萬元損失率與固廢返生產(chǎn)利用率等保持在較好水平。

內(nèi)部挖潛

梅鋼各主體工序快速行動(dòng)、對(duì)標(biāo)找差,不斷做強(qiáng)做優(yōu)、超越自我。煉鐵廠“穩(wěn)”字當(dāng)頭,堅(jiān)持掛圖作戰(zhàn),完善賽馬機(jī)制,彈性釋放鐵水產(chǎn)能,其中3月份鐵水產(chǎn)量歷史上第二次突破70萬噸,重點(diǎn)項(xiàng)目成本削減29.20元/噸。煉鋼廠聚焦設(shè)備狀態(tài),有效落實(shí)管理牽頭、技術(shù)支撐、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的要求,努力打造設(shè)備“零故障”產(chǎn)線,其中1月、3月9條主作業(yè)線實(shí)現(xiàn)零故障。熱軋廠穩(wěn)控成本效率,推進(jìn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,1422產(chǎn)線采用“W”生產(chǎn)模式并實(shí)現(xiàn)機(jī)架內(nèi)零廢鋼;2月份1780產(chǎn)線噸鋼電耗刷新歷史紀(jì)錄;3月份根據(jù)產(chǎn)量指標(biāo)變化,超額完成月度產(chǎn)量指標(biāo)并刷新熱軋日產(chǎn)量紀(jì)錄。冷軋廠切實(shí)落實(shí)防疫和生產(chǎn)“兩手抓、兩不誤”總體要求,為解決大批輔料供貨短缺問題,跨前一步主動(dòng)協(xié)調(diào),一方面聯(lián)系采購(gòu)部門及供應(yīng)商,調(diào)配輔料供貨;另一方面調(diào)整生產(chǎn)組織方案,確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行,鍍錫機(jī)組、連退機(jī)組2、3月份小時(shí)產(chǎn)量屢創(chuàng)新高,酸洗機(jī)組成材率創(chuàng)下歷史最好水平,厚板酸洗3月12日創(chuàng)日產(chǎn)量新高。

備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。

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