本鋼板材熱連軋廠創(chuàng)新能源管理形成“多贏”格局

通過長時(shí)間跟蹤和調(diào)試薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)，提高薄規(guī)格產(chǎn)品軋制穩(wěn)定性，板材熱連軋廠以薄規(guī)格躲峰生產(chǎn)為目標(biāo)，降低電量消耗增加效益取得成效。自去年以來，該廠實(shí)施能源管理創(chuàng)新工作，實(shí)現(xiàn)大部分薄規(guī)格產(chǎn)品在電費(fèi)谷值和平值段生產(chǎn)，不僅降低了電費(fèi)成本，還提升了熱軋機(jī)組薄規(guī)格排產(chǎn)量，薄規(guī)格合同逾期風(fēng)險(xiǎn)得到進(jìn)一步降低，形成了社會品牌和實(shí)際效益的“多贏”格局。 該廠之前的電費(fèi)峰值段薄規(guī)格生產(chǎn)比例為77%，谷值段和平值段比例僅為23%.此外，由于薄規(guī)格軋制力大，軋機(jī)純軋時(shí)間長，耗電量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)規(guī)格。為此，該廠一方面以市場為導(dǎo)向，滿足用戶需求為前提，提升高附加值產(chǎn)品比例，另一方面積極尋找降低電費(fèi)成本的攻關(guān)措施。通過深入挖掘設(shè)備潛力，以提高軋制薄規(guī)格難軋產(chǎn)品為主要攻關(guān)方向，該廠突破技術(shù)難題，優(yōu)化工藝參數(shù)，保證了生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。 薄規(guī)格產(chǎn)品噸鋼價(jià)格較高，利潤空間較大，但軋制時(shí)極易在帶鋼頭部發(fā)生軋破、軋碎，在帶鋼尾部發(fā)生甩尾等問題，并使后續(xù)生產(chǎn)的帶鋼產(chǎn)生硌印、鐵皮、卡鋼幾率大大增加，會對薄規(guī)格產(chǎn)品特別是極限規(guī)格產(chǎn)品批量生產(chǎn)帶來困難。為此，該廠成立了薄規(guī)格躲峰生產(chǎn)攻關(guān)小組，通過精細(xì)化的創(chuàng)新管理，結(jié)合技術(shù)改進(jìn)，長期跟蹤薄規(guī)格生產(chǎn)，優(yōu)化各種參數(shù)，改良工藝和管理方式，制訂合理的控制措施，用正式規(guī)定指導(dǎo)操作工實(shí)際操作，使薄規(guī)格穩(wěn)定性大大提高，在夜班排產(chǎn)也按照流程穩(wěn)定軋制，有效提高了薄規(guī)格軋制穩(wěn)定性。由于白天不利于薄規(guī)格產(chǎn)量增加，而且耗電量成本較大，改變原有的生產(chǎn)操作方式，避開了電費(fèi)高峰值段，使薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)批量化和常態(tài)化，并進(jìn)一步提升了整體技術(shù)水平，推動產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量不斷提高，產(chǎn)品升級換代，實(shí)現(xiàn)了噸鋼效益最大化。 去年下半年以來，該廠加大薄規(guī)格躲峰生產(chǎn)的力度，提高薄規(guī)格產(chǎn)量，降低薄規(guī)格生產(chǎn)電耗成本。1700、2300生產(chǎn)線調(diào)度室和生產(chǎn)管理室，每天和計(jì)劃員進(jìn)行溝通，合理提高電費(fèi)谷值段和平值段的比例。專業(yè)技術(shù)人員長期跟蹤調(diào)試等舉措，提高了薄規(guī)格生產(chǎn)的穩(wěn)定性和質(zhì)量的可控性。經(jīng)過半年多的不懈努力，薄規(guī)格產(chǎn)品在夜班谷值平值生產(chǎn)已經(jīng)趨于穩(wěn)定，甩尾卡鋼幾率大大減少，質(zhì)量顯著提高。 來源：本鋼官網(wǎng) 

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